您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
全國咨詢熱線：13319521798
【廣告】
發(fā)布時間：2020-07-29 16:33
切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素：
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進行加工。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標(biāo)機，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形?，F(xiàn)有的激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。多年來，國外發(fā)展了綜合激光切割和機械沖孔技術(shù)的激光沖切機，這種機械對復(fù)雜形狀的工件用機械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。
金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：
1、材料表面的高速加熱和高速自冷。
2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細(xì)的硬化層組織。
3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。
4、可以對形狀復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。
5、激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)，工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。
6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。
激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優(yōu)點；
1、激光切割機在切割質(zhì)量方面優(yōu)點：
(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，
(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；
(3)基本切邊刺，無機械應(yīng)力．熱影響區(qū)小，基本無變形；
(4)而且激光切割的深寬比大．對金屬材料可達20：1左右，對非金屬材料可達100：1以上。
2、激光切割機在切割過程方面優(yōu)點：
(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；
(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺于所有材料；
