鈦軋機設備常用指南 無錫大科機械科技公司

怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。檢修結束試運轉前，還需要對現(xiàn)場進一步檢查，確認機械部位人員撤離才可取牌合閘。對于輥身長度超過4米的后板軋機，支承輥直徑超過2米，機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米，機座剛度系數(shù)達到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無牌坊軋機。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此，減少機座的高度，使應力線長度縮短，也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應力線軋機，這種軋機沒有機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。無牌坊軋機就是一種短應力線軋機，這種軋機沒有機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機架，縮短了應力所經(jīng)路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預應力軋機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結構型式。采用預應力壓桿的預應力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進行預應力加載。預應力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。

軋機的特點

    1， 用四個輥組成的復雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內(nèi)應力小。

    2， 可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側無斜度。這點在普通二輥軋機上是難以實現(xiàn)的。

    3， 軋件腿部和腰部的壓下量可單獨進行調(diào)整，簡化了軋制時軋機的調(diào)整工作。

    4， 軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

淺析軋機的操作規(guī)程具體包括哪些內(nèi)容

1.生產(chǎn)前的操作規(guī)程

(1)檢查的內(nèi)容有：主軋機、壓下、卷取系統(tǒng)、工作輥、支撐輥、導輥、工藝潤滑油、乳化液，確保這些部分無異常情況，有要及時排除。

(2)對量具進行校正，包括千分尺等，確保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都準備好。

(3)在進行軋制前，先讓軋機空車運轉幾分鐘，檢查有無噪音和運轉異常，并對軋輥進行預熱。

2.生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)對鋼帶進行軋制時，應遵循先寬后窄的原則，并且要求來料清潔、卷筒整齊，軋機壓下時應以靜壓為主，動壓為輔。

(2)軋機運行和停止時要平穩(wěn)，軋制要均勻，那需要保證張力穩(wěn)定，鋼帶厚度要逐道測量，并隨時觀察其質量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應及時停機檢查，若是軋輥質量造成的，應立即更換軋輥，更換好后還要調(diào)整好輥縫，才能投入生產(chǎn)。

(3)下班前，應檢查操作臺的所有開關是否復位，不能有遺漏。