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              發布時間:2020-08-08 09:20  

              焊接機器人,工業機器人中的“戰斗機”

                    焊接機器人之所以能夠占據整個工業機器人總量的40%以上,與焊接這個特殊的行業有關,焊接作為工業“裁縫”,是工業生產中非常重要的加工手段,同時由于焊接、弧光、金屬飛濺的存在,焊接的工作環境又非常惡劣,焊接質量的好壞對產品質量起決定性的影響。歐系中主要有德國的KUKA、CLOOS、瑞典的ABB、意大利的COMAU及奧地利的IGM公司。

              歸納起來采用焊接機器人有下列主要意義:       (1)穩定和提高焊接質量,保證其均一性。與手工焊接相比,機器人焊接在穩定和提高焊接質量,改善勞動條件,提高生產效率等方面存在著巨大優勢。焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結果起決定作用。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的,焊縫質量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術的要求,因此焊接質量是穩定的。而人工焊接時,焊接速度、干伸長等都是變化的,因此很難做到質量的均一性。

                    (2)改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件,遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對于點焊來說工人不再搬運笨重的手工焊鉗,使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。

                    (3)提高勞動生產率。機器人沒有疲勞,一天可24小時連續生產,另外隨著高速焊接技術的應用,使用機器人焊接,效率提高的更加明顯。

                    (4)產品周期明確,容易控制產品產量。機器人的生產節拍是固定的,因此安排生產計劃非常明確。

                    (5)可縮短產品改型換代的周期,減小相應的設備投資。可實現小批量產品的焊接自動化。機器人與專機的區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產。





              焊接機器人的在國內的應用特點

              在中國的應用特點

                (1)我國焊接機器人的應用主要集中在汽車、摩托車、工程機械、鐵路機車等行業。(2)焊接工藝和機器人作業程序調試人員主要負責機器人作業程序的管理工作,焊接機器人應用的目的是為焊接生產服務,焊接工藝員對焊接品質的把握是機器人焊接質量的關鍵所在,他的職責是讓機器人成為他得心應手的工具,把他的焊接思路完整地傳達給機器人。汽車是焊接機器人的用戶,也是早的用戶,汽車制造和汽車零部件生產企業中的焊接機器人占全部焊接機器人的76%。在汽車行業中,點焊機器人與弧焊機器人的比例為3:2,而其他行業大都是以弧焊機器人為主。

                (2)20世紀90年代以來,先進技術、生產設備及工藝裝備的引進使我國的汽車制造水平訊速提高到規模化生產,國外焊接機器人大量進入中國。


              (3)我國的焊接裝備水平、前后道工序設備的制造水平及系統集成能力與國外仍然存在很大差距,這直接制約了機器人在國內其它行業的發展。

                (4)大家對機器人的理解還遠遠不夠,一些人對它要求太高,片面認為無論什么產品,它都可以進行焊接。機器人使用的好壞代表一個企業的制造水平,因此,企業必須提高從制造水平才能滿足機器人焊接的生產要求。





              設備運行及相關操作

              1.按要求安裝好電加熱式CO2氣體減壓器

              2.使用前必須先預熱5-10分鐘;

              3.緩緩將氣瓶上的閥門打開(速度約5度/秒),這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起,然后停在合適的刻度上。

              4.閉合設備電氣箱空氣開關對設備上電,檢查電氣箱和機身是否漏電(發現漏電須排除后進行下一步操作)。

              5.檢查電氣箱側面指示燈是否正常,發現異常須排除后進行下一步操作。




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