烤漆加工廠家給您好的建議「多圖」

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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應嚴格按照工藝要求選用。同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求。涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀。五金噴涂的外觀檢驗標準涂裝硬度鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷把鉛筆削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A。這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落。

烘烤固化

噴涂后的工件通過輸送鏈送入180 ~ 200°C的烘房內加熱,并保溫相應的時間，( 15-20分鐘)使之熔化、流

平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固

化工序上應注意的。

塑膠漆特點：

　　1、硬度高、快干，附著力佳。

　　2、高光澤、色彩鮮艷靚麗。

　　3、遮蓋力強、更易施工。

　　五金漆漆特點：

　　1、工藝： 烤漆：首先對基材進行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據材質不同時間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

　　2、漆膜。

　　檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

　　烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

　　3、紋路。

　　檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。

　　烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。

　　4、表面。

　　檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

　　烤漆：門板表面平整、光滑。

噴涂廠的車間和廠房規劃

1.應當依據生產加工生產車間的特性、自動噴涂機器設備，平面布局等狀況，開展基本建設設計方案。

2.噴漆生產車間的安全通道總寬、安全通道及疏散距離等的規定跟平面布局是密切相關。

3.生產車間房屋建筑方式應依據融入生產工藝流程、生產制造要求。優良的空氣流通和當然光照生產車間的基礎規定；

4.南北方氣侯有差別，在中國南方氣侯酷熱考慮到隔熱保溫減溫和工程建筑的房屋朝向。在北方地區嚴寒，強冷空氣侵入是生產車間，降低生產車間大門口打開。