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發布時間:2020-08-26 06:35  







加工對象結構及工藝有著很大的相似之處,但由于數控系統的也存在,也有著很大的區別. 與普通車床相比,數控車床具有以下特點:
1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置。數控車床大都采用斜床身結構布局,排屑方便,便于采用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀。采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。 Autodesk公司制造 , Autodesk 是世界ling先的設計軟件和數字內容創建公司,用于建筑設計、土地資源開發、生產、公用設施、通信、媒體和娛樂。始建于1982 年,Autodesk 提供設計軟件、Internet 門戶服務、無線開發平臺及定點應用。
數控機床滅火系統主要優勢:實現功能
系統預警:本系統采用感溫探測單元對CNC機床內部實時溫度探測,一旦溫度達到設定值(一級預警)聲光報警器報警,工作人員及時預判CNC機床工作狀態。
自動停機:當CNC機床內部溫度繼續上升,一旦溫度達到設定值(二級報警)系統自動輸出繼電器信號,關閉抽風/除塵設備或停止設備工作電源。
滅火啟動:CNC機床內部溫度持續上升,溫度達到零界設定值(三級報警)系統自動啟動,迅速滅火,有效避免火患損失。
手動啟動:自帶手動啟動及應急機械啟動功能,當工作人員在di一時間發現火患可及時處理。
檢修/測試:自帶檢修/測試開關,可按需要暫時關閉系統,有效避免誤操作導致滅火系統啟動。
數控機床具有的明顯特點
1、適合于復雜異形零件的加工數控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高。
3、勞動條件好機床機動化程度高,操作人員勞動強度大大降低,工作環境較好。
4、有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。
5、高生產率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的3-5倍,對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、加工穩定可靠實現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩定可靠。
7、高柔性加工對象改變時,一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產準備時間。在基礎上,可以組成具有更高柔性的自動化制造系統-FMS。
8、投資大,使用費用高。
數控銑床機械結構的主要特點
高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術性能之一,它反映了銑床結構抵抗變形的能力。根據銑床所受載荷性質的不同,銑床在靜態力作用下所表現的剛度稱為銑床的靜剛度;銑床在動態力作用下所表現的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項性能,柔度是剛度的倒數。為滿足數控銑床高速度、、高生產率、高可靠性和高自動化的要求,與普通銑床比較,數控銑床應有更高的靜、動剛度,更好的抗振性。提高數控銑床結構剛度的措施主要有以下幾種。
a)提高銑床構件的靜剛度和固有頻率、改善薄弱環節的結構或布局,以減少所承受的彎曲負載和轉矩負載。例如,數控銑床的主軸箱或滑枕等部件,可采用卸荷裝置來平衡載荷,以補償部件引起的靜力變形,常用的卸荷裝置有重錘和平衡液壓缸;改善構件間的接觸剛度和銑床與地基聯結處的剛度等。
b)改善數控銑床結構的阻尼特性、在大件內腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料,在振動時因相對摩擦力較大而耗散振動能量。也可采用阻尼涂層法,即在大件表面噴涂一層具有高內阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來增大阻尼比。
c)采用新材料和鋼板焊接結構
