電池分選設備原理常用解決方案「多圖」

各種塑料材質靜電分離機

電池分選設備原理的原理介紹和問題解決方法

該裝置首先電暈放電發生裝置使周圍空氣層產生電離，然后利用電容率的不同從粉碎物料中分離出金屬和塑料（導體和非導體）。   新裝置的優點在于無需用化/學/藥/品來溶化廢棄物，因此不會對環境產生污染。靜電分選技術廣泛應用于電子電器廢棄物破碎塑料和汽車破碎雜料領域，是目前市場上長期普遍應用的分選技術。它能夠把廢棄物中99%以上的金、銅、鋁等金屬與塑料分離開。   另外針對靜電電池分選設備原理對廢舊電路覆銅板的分離純度高而產量比較小，我公司開發的多滾筒電池分選設備原理和根據粉碎后的電路板中銅粉與環氧樹脂粉的密度比重差距比較大的原理研制的廢舊電路板氣流分選機解決了分離產量問題。

該裝置首先電暈放電發生裝置使周圍空氣層產生電離，然后利用電容率的不同從粉碎物料中分離出金屬和塑料（導體和非導體）。   新裝置的優點在于無需用化/學/藥/品來溶化廢棄物，因此不會對環境產生污染。其中，荷電步驟決定了顆粒是否能得到充足的電荷而被電場吸引，而靜電分選步驟則決定了帶電顆粒的運動軌跡從而決定了最終的純度和回收率。它能夠把廢棄物中99%以上的金、銅、鋁等金屬與塑料分離開。   另外針對靜電分離對廢舊電路覆銅板的分離純度高而產量比較小，我公司開發的多滾筒靜電分離機和根據粉碎后的電路板中銅粉與環氧樹脂粉的密度比重差距比較大的原理研制的廢舊電路板氣流分選機解決了分離產量問題。

靜電分離機工作流程

電池分選設備原理工作流程

工作流程：

電池分選設備原理將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20㎜以下）--投料至加料倉--預先熱風干燥--螺旋定量輸送--

粉碎料攪拌--定量振動給料--靜電一次分選--粉碎料攪拌--定量振動給料--靜電二次分選

（此過程沒有分選干凈的物料將通過正壓方式將回料風送到投料倉以備二次分選）--分選后的成品--裝袋。

電池分選設備原理是東莞重源塑料機械有限公司結合國內外廢塑料回收行業的現狀，引進國外先進技

術，結合生產實踐，經過長達兩年時間的自主研發，該靜電分離機利用塑料摩擦生電的差異，

通過高壓靜電吸附方式將2-3種類別不同的混雜塑料進行分選歸類。

靜電分選機工作流程

   電池分選設備原理靜電分選機工作流程

將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20以下）投料至加料料倉預先熱風干燥

螺旋定量輸送粉碎料攪拌定量振動給料靜電一次分選粉碎料攪拌定量振動給料靜電二次分選（此過程沒有分選干凈的物料將通過正壓方式用管道送回到投料料倉以備二次分選）分選后的成品裝袋。

高壓靜電分離器是通過高壓靜電、把導體物質與非導體物質分離、電路板中的金屬與非金屬分離開來，主要用于廢舊電路板（銅與PCB），電池分選設備原理工作原理，各種藥板、鋁塑板、食品包裝袋、鋁塑管、鋁箔等金屬，經過我公司多年實踐改進，其效果高達99%以上，雜質量小于1%，且無二次污染。當帶電荷的塑料落體經過120kV的高壓電場時，受到兩極的吸引，帶正電荷者被吸到負極一側，帶負電荷者被吸到負極一側，帶高壓電場時，受到兩極的吸引，帶正電荷者被吸到負極一側，帶負電荷者被吸到正極一側。

硅橡膠分選機主要針對各類破碎塑料含用彈性物料進行分選

電池分選設備原理主要針對各類破碎塑料含用彈性物料進行分選

電池分選設備原理重源公司位于廣東省東莞市，公司成立于2011年3月，是一家專業從事廢塑料破碎清洗設備，材質分選設備研發及定制型的廠商。產品主要應用于PET塑料瓶破碎清洗回收，PE薄膜破碎清洗回收，ABS機殼類廢塑料破碎清洗回收領域。塑料靜電分離設備采用新式三合一除塵器，三合一除塵（旋風除塵 靜電除塵 靜化除塵）對空氣無污染，無廢氣排放。產品以產能大，實用性強的特點深受國內外客商信賴。

靜電分離機是東莞重源塑料機械有限公司結合國內外廢塑料回收行業的現狀，引進國外先進技

術，結合生產實踐，經過長達兩年時間的自主研發，該靜電分離機利用塑料摩擦生電的差異，

通過高壓靜電吸附方式將2-3種類別不同的混雜塑料進行分選歸類。

電池分選設備原理主要針對各類破碎塑料含用彈性物料進行分選。如：PVC含有橡膠、

ABS含有硅，橡膠、PP含有橡膠等；經過橡膠塑料分離機，分離的純度達到99％以上。

該機配合靜電分選機使用，可對物料進行更進一步的提純分選。