生物質給料平臺廠家信息推薦

     生物質進料經常遇到橋接和拱形現象，特別是對于軟質秸稈材料。由于質地輕，質地柔軟，流動性差，物料纏結現象嚴重，切割過程難以保證理想的長度，因此橋接和拱起現象在喂料的各個方面都很常見。另外，傳統的螺旋喂料裝置在處理秸稈材料時常發生在樹冠，旋轉阻礙等情況下，導致生物質利用工藝設備產量不穩定，影響安全穩定運行。

    當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之回來而受阻卸出，完成給料。改動底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調理給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

a. 采用先進的電液控制系統

  關斷門采用先進的電液就地控制系統，操作靈活簡便，運行可靠。液壓系統不漏油，工作壓力高，動作迅速。關斷門采用電動聯鎖控制，即根據各門體預設工作順序操作控制箱，使關斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應。

  b．關斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關斷門采用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可避免因液壓系統泄油等液壓故障而使關斷門打開，確保關斷門關斷檢修時安全可靠。

  c．側門互扣式結構

  液壓關斷門采用內外側門互扣結構，此結構設計使門與門之間無縫隙，保證關斷門關閉嚴密，有效減少鍋爐漏風率，保證鍋爐燃燒的穩定性，提高鍋爐燃燒效率。

  d．關斷門內襯耐磨蝕隔熱層

  關斷門內襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間間隙小，密封好

    輸料系統的除塵問題，皮帶轉運槽部位的除塵器風量裕量要大，可參照輸煤皮帶的除塵選用。布袋除塵器積塵斗下部的新型卸料器及卸料管徑設置合理，防止粉塵堵塞，同時可在積塵斗內設置壓縮空氣松動風。皮帶機導料槽兩端的擋簾，可以設置為兩級式，減少粉塵飛出。

    在燃料離開后一段輸送皮帶進入爐前料倉前，可以加一道散料的板，讓燃料下落沖擊到斜板上，形成分散狀的瀑布流，灑落到料倉內。