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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 22:35  





混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素,施工過程中要開啟多種設(shè)備,每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果,因此在使用過程中會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生,有些部位的熱量甚至無法正常散出,導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。要在之前就涂好潤(rùn)滑油,防止設(shè)備摩擦力過大對(duì)混凝土攪拌站的損害。
為了避免高溫度的產(chǎn)生,我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進(jìn)料的溫度,這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會(huì)過熱。
此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間過長(zhǎng)設(shè)備積累的熱量也越多,越容易引發(fā)設(shè)備故障,影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。
混凝土攪拌站保養(yǎng)
每次使用攪拌站前檢查
①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足,管路是否暢通;
②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠;
③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠
④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油。
混凝土攪拌站如何正確投料來提gao效率呢?
1、一次投料:顧名思義,就是一次性投料,是將所有的原料,水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料,但是在工作時(shí),為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象,工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比,可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后,然后在倒入骨料,然后一起攪拌成混凝土。混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類:1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如:各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。水泥裹砂投料法,是將石子加入水中,讓石子表面達(dá)到一定的水分,然后與濕砂攪拌均勻,然后倒入其他物料,最后用外加劑攪拌,制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質(zhì)量較高,而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。