廣東攪拌裝置選型值得信賴 友恒化工攪拌器

攪拌器由于較長(zhǎng)時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對(duì)此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

　　1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤(rùn)滑裝置要合理，還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們?cè)诠ぷ鹘Y(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤(rùn)滑，需要潤(rùn)滑的地方有很多，加潤(rùn)滑劑的方法和量都不一樣，有時(shí)候還需要更換新的潤(rùn)滑劑，而且還需要定時(shí)定量的加潤(rùn)滑劑，用戶一定了解這些潤(rùn)滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤(rùn)滑。

　　攪拌器的磨損是不可避免的，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進(jìn)行清理設(shè)備，做好潤(rùn)滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

　　攪拌器及自動(dòng)供料機(jī)使用完成后需要仔細(xì)的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動(dòng)。

　　目的在于提供一種簡(jiǎn)易提升攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　2、支腿支撐，就是在攪拌器底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，這種屬與落地式支撐，尤其是小的攪拌器一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式可以不用焊接操作臺(tái)，移動(dòng)比較方便，不過其中非常重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長(zhǎng)度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長(zhǎng)度一般是在50mm左右。

　　綜上所述，攪拌器的支撐方式分為托耳支撐和支腿支撐兩種方式，所以在進(jìn)行安裝時(shí)，一定要選擇適合生產(chǎn)的，這樣才能夠加大生產(chǎn)力度，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會(huì)有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

　　1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆簡(jiǎn)便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

　　2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封對(duì)照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。