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發布時間:2020-07-23 04:52  










萊鋼400耐磨板的切割和焊接
萊鋼400耐磨板也可采用傳統的火焰切割。
采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據萊鋼400耐磨板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(建議是中性火焰),建議是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
萊鋼400耐磨板的焊接:
萊鋼400耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的萊鋼400耐磨板,可以用材質為NM400瑞典進口400厚度8-30mmd的萊鋼400耐磨板。

萊鋼400耐磨板等溫處理的研究結果
對于萊鋼400耐磨板,生產加工過程中的溫度變化將直接影響整個板材的性能。人們一直在研究萊鋼400耐磨板的等溫處理效果。結果表明,隨著加熱溫度的不同,萊鋼400耐磨板的連續冷卻轉變曲線、顯微組織、相態和相似結構相態也發生變化。
萊鋼400耐磨板等溫處理的研究方法包括許多的技術,如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術。隨著退火溫度的升高,萊鋼400耐磨板中鐵素體的比例將逐漸降低,隨著貝氏體的增加,而剩余的奧氏體將以橢圓形和細條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。
當加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區中的較高溫度時,萊鋼400耐磨板連續冷卻轉變曲線中的鐵素體轉變區向左移動。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結構只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。
當保溫溫度進一步提高時,加工時間將直接影響到萊鋼400耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數量、位錯密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區保溫時間的延長,萊鋼400耐磨板中殘余奧氏體的體積分數先增大后減小,殘余奧氏體中碳含量增大。
當加熱溫度在兩相區范圍內時,鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲,并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段,奧氏體轉化速率的增加速率不同,這使得萊鋼400耐磨板的連續冷卻轉變曲線向右移動。
如果等溫時間相同,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,萊鋼400耐磨板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發生相變,相應的性能也會發生變化。


萊鋼400耐磨板的力學性能與回火溫度的關系
萊鋼400耐磨板在150一250℃進行,得到回火馬氏體組織(見下面圖中所示),目的在于保持高硬度、強度和耐磨性的情況下,適當提高萊鋼400耐磨板的韌性和減少淬火內應力。回火后硬度一般可達到55一64HRC。
萊鋼400耐磨板的低溫回火主要用于各種鋼板制作的切削工具、冷作模具、滾動軸承、精密量具、絲杠、滲碳零件等。對某些精密量具和零件,為了保持淬火后的高硬度、消除應力、穩定尺寸,常在淬火或磨削后,進行一次或幾次長時間低溫回火,溫度為120一150℃,時間為十到十幾小時。如果在淬火過程之前進行釬焊,則釬料金屬的固相線溫度應該高于淬火溫度范圍,以使工件在再加熱到淬火溫度時仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。這種回火稱為“低溫時效”。

