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發布時間:2020-11-07 10:56  





導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發,導熱管內壓力急劇上升,造成不可控程度,引發事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質。
導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒,這是導熱油系統與水蒸汽系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下,由于導熱油系統在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有優勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是在系統操作的復雜性方面。
首先做好全系統的注油、排氣工作,應按照操作操作程序進行:先用注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統,并將油注滿供熱系統,打開冷油置換閥排氣后關閉。當油注滿全系統進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環泵關閉旁通閥,全系統進入循環運行排氣狀態。管線內的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進行充分循環,排盡氣體。
導熱油爐在使用工業中,主要用加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料,并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點,在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。