河北氫氧化鈣粉免費(fèi)咨詢

在煉鋼的過程中加入石灰除了去除一些有害元素之外，還有以下作用：

1、脫碳

　　現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴(kuò)散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

2、保護(hù)爐襯

　　渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng)，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與石灰反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：各種煉鋼方法脫磷的特點(diǎn)在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時(shí)也可以脫磷。但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時(shí)，脫磷與脫碳不能同步進(jìn)行。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。（2）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或爐渣等）時(shí)，將生石灰熟化成消石灰粉。

生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的過程，稱為石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化過程中，體積膨脹1－2.5倍。鍛燒良好， CaO含量高的石灰熟化較快， 放熱量和體積增大也較多。

　　石灰熟化的方法有兩種：

　　（1）用于調(diào)制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時(shí)，需將生石灰熟化成石灰漿（膏）。生石灰在化灰池中熟化。為了消除過火石灰的危害，石灰漿應(yīng)在儲(chǔ)灰坑中'陳伏'兩個(gè)星期以上。

　　（2）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或爐渣等）時(shí)，將生石灰熟化成消石灰粉。工地上調(diào)制消石灰粉時(shí)，將生石灰塊堆放0.5m高后淋適量水。目前 多用機(jī)械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調(diào)水使用。