日本寶理POM- M90-44給您好的建議 東展化工貿易有限公司

POM塑膠原料（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。

POM塑膠原料具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。 

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。  銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝： 注射速度

常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝：背壓

越低越好，一般不超過200bar

聚甲醛POM塑料注射成型工藝： 滯留時間

如設備沒有熔膠滯留點

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。

POM-K在240℃下可滯留7分鐘。

如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

POM塑料注塑制品有溢料(披鋒、飛邊、溢邊)現象

POM塑料溢料又稱披鋒、飛邊、溢邊等，大多發生在模具得分合位置上，如：頂桿的孔隙、鑲件的縫隙、滑塊的滑配部位、模具的分型面等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成嚴重損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上，影響脫模。強耐特POM—塑料原料中的佼佼者使用POM的時候，就一定要了解它的弊端，這就無疑在生產和使用過程中，避免不正確的使用，降低它本身的使用壽命。

POM原料方面

注射壓力過高或注射速度過快。塑料黏度太高，則流動阻力增大，產生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產生飛邊。C.塑料原料粒度大小不均時會使加料量變化不定，制件或不滿，或飛邊。