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發布時間:2020-10-31 05:38  





使用色母的好處
1.有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;
2.使顏料在塑料中有更好的分散性;
3.保護操作人員的健康;
4.工序簡單,轉色容易;
5.環境干凈、不沾污器皿;
6.節省時間和原材料由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發生吸潮、氧化、結團等現象,直接使用會在塑膠產品表面出現色點,色相發暗、顏色容易褪變 EVA色母 ,并且在混合時造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。而 黑色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。可將上色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制作多功能母粒,方便使用。
丙綸纖維主要分為短絲、長絲、紡粘無紡布和熔噴無紡布等幾種,要求制成的色母粒在高溫條件下紡絲容易擴散,不使纖維褪色,不損壞纖維的品質,要求有良好的耐磨、耐光和抗溶劑性,經得起嚴苛的紡絲牽引,對色母粒有一下主要要求:
耐熱性由于聚丙b烯纖維的紡絲工藝不同,其紡絲是溫度為230—300℃,因此,選擇的顏料應該具有優異的耐熱性能。
分散性要良好,在色母粒中要均勻分散,否則會降低丙綸纖維的品質,在牽伸過程中易斷裂或者產生異常纖維。光亮度層面要求要有明亮的色調,色母粒的色彩要求鮮艷,使用會更好。
智能的色母粒開發設計
性能化、差異化、生態性化學纖維的運用已經持續向交通出行、新能源技術、基礎設施建設、安全防范、生態環境保護、航天航空等產業鏈用行業擴展。伴隨著在我國產業結構的深層調節,城市化進程的加速,及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發展,在我國化纖行業產業結構升級性改革創新的腳步可能加速,為制造行業總體管理提升和發展趨勢高品質生產能力出示了新的突破口。色母粒的成品測試方法1、細度測定稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合,然后在二輥塑料機上輥壓成片,用顯微鏡觀察其顆粒大小(根據產品要求,數出直徑0。預估將來五年,多功能性化學纖維的總產量將做到460萬~五百萬t,在其中應用多功能性再生的比例預估達到20%.
色母粒的成品測試方法
1、細度測定
稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合,然后在二輥塑料機上輥壓成片,用顯微鏡觀察其顆粒大小(根據產品要求,數出直徑0.5mm內,2納米,10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數)。
2、壓力升法細度測定
這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齒輪泵把其壓入濾網組,并將濾網前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”,一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量,壓濾值越低,表示質量越好。