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關于塑料波紋管的基本分類及型號表示方式的介紹

塑料波紋管具有優異的高強度，耐腐蝕性、耐酸堿、等性能，故而在建筑、電子、機械等行業領域中被廣泛的使用，為方便廣大用戶對塑料波紋管的更多熟悉與了解，下面我公司給大家具體的總結講解塑料波紋管的基本分類及型號表示方式的介紹：

分類：

塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形兩大類。

型號表示方式：

管材類別代號：圓形管材代號為Y；扁形管材代號為B。

管材內徑：圓形管以d表示；扁形管以長軸U1表示。

示例1：內徑為50mm的圓形塑料波紋管型號：SBG-50Y。

示例2：長軸方向內徑為41mm的扁形塑料波紋管型號：SBG-41B。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。

金屬波紋管液壓成型技術講解

金屬波紋管液壓成型歸于極薄壁管的液壓復合脹形，是軟模成型技術的一種。它以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。液壓脹形主要有兩個時間，脹形的榜首時間，管材兩端和成型模具都固定不動，極薄壁管在模具的束縛和管內的液體壓力的作用下進行徑向脹大。脹形的程度比照小，其目的便是讓成形模具在管材上軸向定位。成形的第二個時間，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。在此時間，在軸向力的作用下，成形凹模進行軸向移動，知道各個成形凹模互相貼合在一同，成形完畢。在此時間，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴脹。根據金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，波紋管徑向擴脹需要的材料通過管材軸向縮短來補償，而軸向加壓的脹形便是推動這種材料轉移的順利進行。軸向加壓的脹形可以前進材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以前進波紋管的成形率。一同液壓成形的變形也比照均勻，并能獲得出色的表面質量。正由于具有上述許多利益，液壓成形才華成為金屬波紋管成形的干流技術。波紋管液壓成形技術的關鍵是榜首時間的成形壓力和脹形程度，通過成形壓力來控制脹形程度，如果脹形程度較大，管材簡略分裂，如果脹形程度太小，脹形沒有起到軸向定位作用，成型之后的波紋管波紋不齊，成品率比照低。波紋管成形壓力可以通過理論公式核算得到，可是由于管材的情況不一樣，其力學功用有差異，在實踐中需要用修改系數進行修改。多層金屬波紋管成形的關鍵是極薄壁管材的功用和質量、準確而安穩的成形壓力、適合的成形介質、嚴峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的辦法有兩種，多波一次成形和單波連續成形。

UPVC雙壁波紋管的特點與性能

UPVC雙壁波紋管

　　簡介

　　雙壁波紋管：管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空結構的管材。公稱直徑(DN)：管材的公稱直徑，分內徑系列和外徑系列兩類同時執行。環向彎曲剛度：管道抵抗環向變形能力的量度。單位KN/㎡

　　性能特點

　　結構獨特，強度高，內壁光滑，摩擦阻力小，流通量大， 基礎不需要做混凝土基礎，重量輕，搬運安裝方便，施工快捷;橡膠圈承插連接，方法可靠，施工質量易保證;柔性接口。波紋管因其輕便，方便安裝，具有節約能源、保護自然生態環境等方面的優點，符合國家產業發展方向。抗不均勻沉降能力強;抗泄漏效果好，可耐多種化學介質的侵蝕;管內不結垢，基本不用疏通，埋地使用壽命達五十年以上。

　　生產工藝

　　pvc雙壁波紋管是以硬聚為主要原料，pvc雙壁波紋管分別由內、外擠出，一次成型，內壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，內外壁之間由夾壁空心的塑料管材。