外殼注塑加工工藝源頭好貨

現在，注塑外殼的應用已經廣泛起來了，生活中，我們都是很常見的，比如：電器殼，還有我們平常用的洗臉盆，都是屬于塑料的，但是在塑料加工的時候，顏色不穩定是常見的問題。

1、首先，要檢查的是注塑機的溫度，顏色不穩定，跟注塑機的溫度時高時低是有關聯的，所以，在注塑外殼加工時，一定要優先檢查。

2、有的時候背壓調的過大，生產周期的不穩定，生產周期不穩定，時開時停，都會使顏色發生變化的。

沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;壓鑄模由于受到循環熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料。

因為注塑外殼由于生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到注塑外殼上，所以一定要保證注塑外殼的干燥，然后再刷一層油保護。

通常大部分地區不能通過注塑生產作為一個單獨的塊。 這是由于注塑模具的大小限制機器和模具工具本身。例如大型注塑部分考慮目標的購物車。雖然模具機械存在非常大的部分(如1000噸按大小的火車守車),使用它是非常昂貴的。出于這個原因,比一個典型的對象創建注塑機的功能通常是在多個碎片。數控機器也有類似的關于產品尺寸限制而3d印刷更多的限制。數控是有限的旅行和大小床在銑床,大型3d印刷部分通常需要印刷在多個碎片,然后結合在一起。