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　　3、蔗料的破碎度及形態也是保證榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，抽出率就會提高，當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。

　　4、從輸蔗機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過厚，壓榨不好；如果蔗層過薄，壓不干蔗層，二者均影響抽出率。

　　5、由于榨輥的磨損越來越嚴重，導致榨輥的間隙擴大，使抽出率下降。

3個輥的軸端帶有傳動齒，由原動機如電動機、汽輪機或蒸汽機經減速裝置驅動頂輥，從而使3個榨輥以相同的速度轉動。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應性強、技術管理方便和運行可靠等優點，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細胞中的細胞質與細胞壁之間有一層細胞質膜，對細胞外面的物質能起選擇吸收的滲透作用。

①綿白糖。中國甜菜糖廠的主要產品，制法同白砂糖，只是煮糖時起晶粒數更多、養晶時間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經干燥粉碎即得。

②方塊糖。通過煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。

③冰糖。一般采用靜置結晶法。即將白砂糖加水溶化、煮沸，加進少量豆漿或卵白，借助蛋白質的熱凝固清除其中的雜質，過濾得的清糖汁放在敞口鍋內熬成糖漿。在結晶容器中放入晶核，糖分圍繞晶核逐漸養大，再經分蜜、干燥即得。

④液體糖。精糖加水溶解或用糖漿加少量活性炭粉末過濾均可制得。

我國的制糖業與國外先進水平的差距主要體現在以下幾個方面：

1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大，生產效率低。據統計我國生產規模達到1000t/d的制糖企業需要300名工人，勞動力成本較高。同時我國制糖企業還缺乏大型蒸發和成糖階段的設備。

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