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滾筒輸送機的優勢分析：

滾筒輸送機是我們經常使用的輸送機的一種，在生活中給我們帶來了不少的幫助，該產品的優勢也有很多，下面我們就來詳細介紹一下滾筒輸送機的優勢具體有哪些：

我們的滾筒輸送機應用規模不斷擴大，一個流水生產線系統使用的滾筒輸送機長度少則十幾米，幾十米，多至幾百、上千米;物件重量可從數百克至十幾噸，物件外形寬度可達數米，輸送速度可從0.1m以下至每秒數米。

滾筒輸送機設備特點有哪些？

滾筒輸送機之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統。

滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。

滾筒輸送機結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。

尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶定，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。

滾筒輸送機直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶、多楔帶等。

調速方式：變頻調速，無級變速等。

滾筒輸送機啟動工作原理解析

滾筒輸送機在輸送物料時，其工作面滾筒輸送機機頭與機尾的兩臺電機常常會進行不同步的起動，約有1.8秒的距離時間。經由仔細的研究和分析，造成不同步的起動原因主要是機械和電氣兩個方面。機械方面，液力耦合器內油的介質不一樣，或是油量或多或少，使得機頭與機尾的兩臺液力耦合器不同步旋轉，造成滾筒輸送機的不同起動。在準確注入適量的油介質后，不同步起動的題目就可以解決。電氣方面，主要是頭尾兩臺起動器的接觸器不同時吸合，接觸器吸合時，本身就有著時間差。電機不同步起動，使得單臺電機運行時轉矩形，液力耦合器受力不均而損壞，在電機高速旋轉下，產生較大的徑向動負載沖擊，從而造成電機與減速器花鍵軸的損壞。嚴峻時單臺耦合器負載過大，造成介質高溫膨脹。滾筒輸送機屬于變載設備，頻繁的變載易導致耦合器密封件的損壞，拆卸和安裝難題，維修時間長，影響了滾筒輸送機的工作效率。單臺電機運行，滾筒輸送機鏈子不同步旋轉，機頭處鏈子過緊，而機尾處鏈過松，造成斷鏈等故障，嚴峻影響了物料工作面的安全出產。

 在滾筒輸送機控制機頭電機的起動器內，加裝一個中間繼電器，利用中間繼電器增加觸點的數目，控制兩個接觸器同時吸合。首先將中間繼電器兩側的觸點，每兩個點一組短 接（確保觸點可靠吸合），給中間繼電器供36V電壓，繼電器的控制觸點（兩二個一組），接出四控制線，其中兩根線接本臺接觸器控制端，另兩根線通過接線端 子，接到另一臺起動器的接觸器控制端。中間繼電器在控制電路中傳遞中間信號，使控制滾筒輸送機機頭、機尾的兩臺接觸器同時吸合，也就是使兩臺接觸器并聯使 用，以實現電機同步起動的目地

　在長期使用過程中，因為滾筒輸送機頻繁起動，不排除中間繼電器觸頭氧化，所以必需按期進行檢查試驗。滾筒輸送機是煤礦出產的重要運輸設備，準確使用和維護好滾筒輸送機，減少使用故障率，對于它的使用壽命、減少滾筒輸送機事故是十分重要的