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硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。硅的化學組份及其物理結構，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、機械強度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細孔硅膠?？梢姽枘z套主要分為兩類，一類為有機硅膠，一類為無機硅膠。

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無機硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應，經過老化、酸泡等一系列后處理過程而得到。硅橡膠是一種非晶物質，它的化學分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。根據在線涂布工藝的認識，硅膠的化學成分及其物理結構，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩定性、化學性質穩定、機械強度高等。有機硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個有機基團是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子連接起來的化合物也常被視為有機硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結構的聚硅氧烷，其在有機硅化合物中所占比例大，研究深，應用。

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印染和轉移的特點比較：燙印基本原理：熱燙是利用特殊的箔片，將文字和圖案在一定溫度下轉印到塑料制品表面。優勢：在于該方法無需對表面進行處理，采用簡單的色印裝置。另外，還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產品。缺陷：印刷品不耐磨損，而樹脂與箔的溶解性會影響印刷適性。電化學鋁燙印原理：使用一種特殊的箔片，可以將文本或圖案在一定溫度下轉換到塑料產品表面。通常由五層材料組成：層是基膜層，多是聚酯層，這決定了電化鋁的強度；第二層是分隔層，主要成分是熱熔性有機硅樹脂，決定其分離性能；第三層是著色層；第四層是鍍鋁層，第五層是熱熔膠性膜層，決定用途和型號。

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燙金問題分析：發泡：燙金板未完全燙平，或基座與產品背面接合不良字型斷線：燙金字不全，缺燒金漏黑：燙金紙中留有少量油漆未完全燙過制品表面，使表面燙金漏底，一般基座與產品吻合不良。燙金：產品表面燙出的油層起皺，燙金紙未拉平，或基座與產品不一致燙金有塵：產品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質漏燙金：有燙金要求的產品在生產過程中出現漏金現象粘合不良：電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配，燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠，產品表面沒有處理，表面能低。

汽泡也許有些漆溫度低，使 UV漆內產生成分分離，通過升溫或攪拌的方式可以消除一些，另外更換油漆也基本消除，看來原因比較復雜，包括水氣。6、惡臭散發出來未固化的 UV涂料7.積聚石油噴施量大紫外線固化優點：優良的裝飾性、光澤度、色彩可調；2、附著力極強，耐腐蝕性強，耐任何化學腐蝕。UV固化的缺點：1、 UV后不能返修二、費用高涂層主要缺陷：色差具有浮動效果的色彩；2、涂料批次、廠家不一樣；3、攪拌不均勻、不足；四、噴漆方法有誤。磨擦1.人員不正確的操作2、在涂料未干時包裝或裝配3、涂料硬度不夠。

小孔1、溶劑過多或干燥過快2、噴漆過厚或兩層之間的干燥時間不夠3、壓氣壓力過低4、加熱過快，熱源靠得太近5、材料被污染而不夠干凈污點/異色點1、原料本身塵埃未除去2、油漆不經過過濾，或過粗或過臟含異色粒子本身的涂料3、噴房、流平室、烤房等環境被污染油漆間的污漬，未涂漆4、油漆桶、油漆管線、噴槍不能清潔壓縮空氣不經過過濾，或過臟的過濾器。鍍層原理：簡而言之，塑料電鍍是指借助外部直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使塑料表面沉積一金屬或合金層。金屬 M在陽極界面上的溶解發生----釋放 n個電子形成金屬離子 M Mn 在陰極發生以下反應： Mn 從鍍液內向電極和鍍液界面的金屬離子， Mn 從陰極得到 n電子還原為金屬 M。靜電植絨是利用電荷同性相吸的物理性質，使絨毛上帶有負電荷，將植絨物體置于零電位或接地的條件下，絨毛被異電位吸引后，絨毛呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，形成一種新的生產工藝。