景德鎮工業voc催化燃燒廢氣處理設備詢問報價「天清佳遠」

沸石轉輪濃縮催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是：含VOCs廢氣進入沸石轉輪，此時廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附，而使廢氣中VOCs的含量大幅降低，從而成為較潔凈的氣體，達標排放至大氣中，經過轉輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體，可降低后續處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量、低濃度的廢氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣，再以催化燃燒的方式，將有機組分轉化為無害的CO2和H2O，以達到去除VOCs的目的。

沸石轉輪熱力燃燒處理工藝，特別適用于處理大風量、低濃度有機廢氣，可以有效提高處理效率、降低運行成本，VOCs去除效率可達到90%以上，有的甚至能達到99%以上。

沸石轉輪吸附的目的是為了將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度。在小風量情況下，高濃度的VOCs氣體將更地被燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經過旋轉轉輪處理區的時候被收集，當氣體過了轉輪后，VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。

在空氣污染形勢嚴峻的當下，人們想到的污染首先會映入眼簾的大多應該是冒著黑色濃煙的煙囪，其實煙囪冒的不光是黑煙，也有白煙，有些毒氣是無色無味的，空氣的流動性和的聚集性，這些都在影響著人和動物的呼吸，影響著生存。霧霾治理、工業廢氣處理、廠房廢氣治理是生產中比較常見的。現在介紹幾種處理的方法，催化燃燒裝置、活性炭吸附箱、光氧凈化裝置。

　　催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術，該技術是將有機物分子在催化劑表面作用發生深度氧化轉化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。

催化燃燒裝置在催化劑的處理下，碳氫化合物在溫度較低的迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的效果。多年的研制和開發，催化成本合理，無二次污染，凈化，印刷，噴涂，鍍鋅污染源多的行業。活性炭吸附箱利用吸附劑吸附功有機廢氣，適用于處理低濃度有機廢氣。凈化，成本低，維修方便，低溫等離子體廢氣處理設備介質阻擋放電過程中。等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的，適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的霧惡臭氣體分子作用。

　　UV光氧催化化介紹：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。 UV光氧催化處理技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的霧一種特殊處理方式，廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子，同時根據成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的。

　　本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環境溫度 30℃。

　　有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當脫附達到一定程度時釋放熱，使脫附加熱達到平衡，系統在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過程。

　　在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。