南京鈑金零件標注值得信賴

鈑金檢測

1、鈑金加工毛刺方向

2、鈑金加工抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖

3、鈑金加工核對材質，板厚，以板厚公差

鈑金件檢驗標準

 一、適用范圍: 公司產品鈑金件的尺寸、外觀檢驗。  二、檢驗項目及驗收標準:  A.、鈑金件檢驗標準  

一、適用范圍: 公司產品鈑金件的尺寸、外觀檢驗。  二、檢驗項目及驗收標準:  B.、尺寸驗收標準:  

尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執行,特殊情況以實際裝配并提交研發部工程師協同解決。  

鈑金加工檢驗表面外觀要求

電鍍件外觀檢驗標準 

6.1電鍍處理

部分配件采取熱鍍鋅處理，電鍍標準按國標或客戶要求執行。48小時鹽霧實驗后無輻射剝落現象。 6.2電鍍件外觀檢驗驗收標準

光源標準、附著力檢測、質量等級分類等與“噴涂外觀檢驗標準”的相關條款相同。

絲印檢驗標準 

7.1顏色

顏色與標準色板比較在色差范圍內。色彩印刷應該有足夠的遮蓋力，以反射光觀看，看不清下面的色彩和結構為準，印刷字符及色塊的邊緣不清晰度不大于0.1

所有直徑小于0.25mm的缺陷均可視為不可見。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。

3）不太顯眼指視距1.2米左右缺陷不可見。

4）1級和2級表面上雜質、顆粒、凹坑間距應大于50mm以上。 5）涂料堆積、焊渣不能影響裝配。

6）1級和2級表面上的淺劃痕間距應大于200mm以上。

7）掛具印盡量設置在低級表面，如果僅有1級面，必須滿足S≤3，P≤4。 8）凹坑深度≤0.5倍板厚。

9）顏色與原膜層無明顯色差，必須用相同或相似的顏色修補。

上海融科檢測技術有限公司是全球ling先的鈑金檢測系統制造商，其Planar 系列鈑金測量機采用i新的視覺檢測技術,30 秒之內完成零件全部輪廓測量并生成測量報告。

低碳經濟”越來越受到眾人的認同，若要實現節能減排的目標，就必須對能源進行jing確采集、計量與實時監’控、分析，并對負荷進行控制，這就要求儀器儀表、尤其是電能計量儀表和用電自動化管理系統產品具備高智能、網絡化、可靠性強的特點。