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發(fā)布時間：2020-12-08 04:09
真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)有什么特點?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調整。同時比起傳統(tǒng)的密閉乳化機設備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來很好的操作體驗。
1、真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質乳化罐翻轉倒料。
2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調壓閥等組成。
3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調開關來控制活塞上升和下降的速度。
4、乳化機的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時有自動關閉的保險閥，可以很好地保護操作者和設備安/全。
5、乳化機液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。
6、乳化機液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內穩(wěn)定不下降。
液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進行保養(yǎng)，規(guī)范使用。
真空均質乳化機是一種能夠將水相物料和油相物料均勻混合的機械設備。化妝品企業(yè)生產乳狀液就需要用到真空均質乳化機。要保證乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質量(穩(wěn)定性)，就必須對乳化機的類型及結構、性能提出嚴格的標準要求。一般化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，生產出來的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產生污染。
實驗室乳化機具有體積小，移動方便，操作簡單，對場地無要求等優(yōu)點。實驗室真空均質乳化機通常用于試驗少量膏霜物料其性能能否達到設計要求，為成批量的工業(yè)化生產做鋪墊。為了保證實驗室乳化機的正常運作，在操作的時候需要注意以下幾點。
1、電源相符，并注意地線可靠接地。
2、均質器軸端看為左轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。
3、每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。
5、向均質鍋內沖入氮氣前，應將真空表下的球閥關閉，防止真空表被打壞。
6、真空泵在關機前，應先把真空系凈化器上的球閥關閉。
7、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內無真空壓力時進行，如果鍋內有真空壓力，則應關閉凈化器上的球閥(并關閉真空泵)，打開鍋蓋上的放氣閥，使鍋內無真空壓力。
8、凈化器接冷卻水。
9、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。
10、真空泵嚴禁無油運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。
高剪切乳化泵的主要性能特點：
1. 高剪切乳化泵又稱離心式均質機，適用于物料的前道工藝。
2. 高剪切乳化泵具有處理量大，能耗小，適用于工業(yè)化連續(xù)化生產。
3. 高剪切乳化泵處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好等特點。
4. 高剪切乳化泵生產時、省時、省人工、耗能低，生產。
5. 高剪切乳化泵裝拆簡單，易清洗，能滿足不同場合的CIP清洗需要。
6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低揚程輸送功能。
7. 高剪切乳化泵具有不易產生死角，物料可以通過分散乳化等特點。
8. 高剪切乳化泵運行時噪音低，運轉平穩(wěn)，維護方便。
