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潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力

　潤滑劑

　　潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設備的粘附，提高制品表面的光潔度等。

　　根據不同成型方法，其潤滑作用側重不同：

　　壓延成型，防止熔料粘輥；

　　注射成型，提高流動，提高脫模性；

　　擠出成型，提高流動，提高口模分離性；

　　壓制及層壓成型，利于壓板與制品分離。

促進樹脂熔融:PVC樹脂

促進樹脂熔融：PVC樹脂在加熱的狀態下，在一定的剪切力作用下熔化時，加工改性劑首先熔融并粘附在PVC樹脂微粒表面，它與樹脂的相容性和它的高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，從而有效地將剪切應力和熱傳遞給整個PVC樹脂，加速PVC熔融。

　　.改善熔體流變性能：PVC熔體具有強度差、延展性差及熔體等缺點，而加工改性劑可改善熔體上述流變性。其作用機理為：增加PVC熔體的粘彈性，從而改善離模膨脹和提高熔體強度等。

　　.賦予潤滑性：加工改性劑與PVC相容部分首先熔融，起到促進熔融作用；而與PVC不相容部分則向熔融樹脂體系外遷移，從而改善脫模性。

改善聚制品耐沖擊強度和加工性能的綜合性樹脂

是采用先進的合成樹脂技術精心研制成的MBS產品，它是由甲基酸甲酯、丁二烯及三元共聚而成，是改善聚制品耐沖擊強度和加工性能的綜合性樹脂。在聚配方中添加BS-156，制品的沖擊強度能得到明顯的改善，并且對聚固有的特性無不良影響。它廣泛用于聚薄膜、透明片材、管材、管件、瓶粒料等產品。

ABS為(40％-50％)、丁二烯(25％—30％)、(25％-30％)三元共聚物，主要用做工程塑料，也用做PVC沖擊改性，對低溫沖擊改性效果也很好。ABS加入量達到50份時，PVC的沖擊強度可與純ABS相當。ABS的加入量一般為5—20份，ABS的耐候性差，不適于長期戶外使用制品，一般不用做塑料門窗型材生產的沖擊改性劑使用。

光穩定劑PVC制品多數暴露在陽光和其它各種光線下

常用的其它助劑

　　1、光穩定劑

　　PVC制品多數暴露在陽光和其它各種光線下，根據制品應用環境添加一定量的光穩定劑可防止和延緩其分解和老化，延制品使用壽命。

　　光穩定劑大體可以分為四類：

　　(1)光屏蔽劑。如鈦白和碳黑，可以阻擋紫外線進入型材的內部，以阻止聚合物的光降解進行。如加入2％的碳黑的LDPE片材其耐老化程度比不加碳黑的LDPE片材提高20倍。鈦白對型材的耐老化程度有較大的提高，鈦白應使用金紅石型的，在PVC塑料門窗型材中的使用量在3-6份。

　　(2)紫外線吸收劑。可以強烈吸收280-400nm的紫外線，轉換成可見光或熱量。常用的有UV—531、UV-327、UV-326、UV-p等產品，用量一般為0．1-0．5％。但價格較高。