U84耐磨截齒生產廠家誠信企業推薦

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

1、靈活性好：掘進機截齒的靈活性非常好，因為它的設計主要是根據掘進機需求設計，不僅能滿足其使用，同時也能達到靈活的效果，保證設備在采煤工作中靈活使用。

2、經久耐用：進口掘進機截齒材質是高質量合成材料，是金屬中硬的材料，在通過特殊工藝加工處理，能達到理想的使用效果。

3、高度耐磨：截齒使用的材料不僅是硬的金屬材料，同時在耐磨性上也能達到高標準，保證設備在采煤的過程中不會磨損過多，影響設備的正常使用。因此，截齒選用不僅要滿足硬度，同時也不能忽視其耐磨性。

4、更換方便：截齒更換非常方便，截齒只是一個機械中的一部分，如果截齒有磨損或者損壞不能使用，那對于設備來說毫無價值，因此要更換，才能保證工作的正常進行。功能：掘進機截齒和采煤機截齒在功能上也有所不同，這一點從各自使用的設備上存在不同，相對而言，掘進機的功耗以及性能上要對截齒的要求更高些。如果截齒更換不方便，一定會影響采煤工作的進度，甚至會給采煤工作帶來麻煩，無法在規定的時間內完成工作。

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硬質合金頭質量問題，硬質合金頭中含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，部分硬質合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應力狀態，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發生脆裂。首先，我們希望大家可以知道的個采煤機截齒磨損的原因就是由于焊接和形狀設計等方面的原因，會使一些合金的硬質頭會有脫落的現象出現。如果硬質合金中Co元素含量不足，導致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質合金刀頭也容易脆裂。

1.磨料磨損。合金中有的合金元素含量達不到要求，含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質合金頭磨損的主要原因；齒體材料質量性能不穩定，熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因。

2.紅硬性較低導致的磨損。作用：掘進機的作用是巷道掘進以及打通隧道相對于掘進機截齒的作用就是使得堅硬的巖層，從而開出一條通道。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于硬質合金的生產存在一些現實問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時，刀頭表面溫度可達600-800℃，其硬度下降50%左右，材質的軟化加速了截齒的磨損。

截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響焊縫致密性和焊縫強度的關鍵因素。間隙太小,妨礙釬焊料流入;間隙過大,破壞釬焊縫的毛細管作用,使釬料不能填滿焊縫間隙。截齒的釬焊,是鋼與硬質合金的異種材料焊接,考慮硬質合金的線膨脹系數是鋼的1Π2～1Π3,因此釬焊縫間隙應比鋼對鋼焊接時稍小。通過對幾組不同間隙焊縫的試驗研究,試驗結果表明截齒焊縫間隙一般為0. 08～0. 15 mm為宜,另外采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔,以盡量保證硬質合金刀頭周圍焊縫間隙均勻一致。