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發布時間:2021-04-19 12:37  





目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到廣泛的應用,商業化生產中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程,微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。在化工生產中,新的Miprowa技術已經可以實現每小時上萬升的流量。
微反應器的微結構大的缺點是固體物料無法通過微通道,如果反應中有大量固體產生,微通道極易堵塞,導致生產無法連續進行。
目前這一問題主要是通過改進反應器的設計來解決。例如拜耳-埃爾費爾德微技術公司開發的閥式混合器(反應器)可以用于快速沉淀反應,基于這一技術,拜耳公司成功開發了商業化生產工藝,用于生產高的性能的微米材料和納米材料。
怎么判斷微反應器的適用性呢?
一,反應本身是不是受傳質控制。一般來講,液-液非均相反應、氣-液非均相反應、氣-液-固三相催化反應、需要劇烈攪拌或者存在放大效應的體系受傳質控制,這些體系往往比較適合用微反應器;
第二,反應體系是否受傳熱的限制。如果反應體系的溫度很低、反應過程需要滴加、放熱劇烈反應、稀釋反應體系,由于傳統反應釜傳熱面積的限制往往存在傳熱限制,這類反應在微反應器上實現的可能性會比較大。
連續流化學提高了化學反應的效率
連續流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統,樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解,蒸餾,透析,萃取,前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續的片段,再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中,然后邊流動,邊混合,邊反應,生成顏色物質通過比色計檢測吸光度,得到相應的峰值電信號,再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。