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發布時間:2020-07-25 13:05  





電廠高含鹽廢水(總含鹽量>1%)主要來自脫硫廢水(燃煤電廠)和化學酸堿廢水,這些廢水含 有以 Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等為主的大量無機鹽,高含鹽廢水雖在全廠用水中占比不大,卻是制約電廠實現廢水零排放的主要因素,也是目前研究的熱點。近年來我國火電廠高含鹽廢水多是經初步處理后直接排放,造成了嚴重的環境污染和水資源浪費,尋找技術穩定、節能環保的廢水處理方法迫在眉睫。
多效蒸發(MED)系統由多個蒸發器串聯而成,其基本原理如圖 3 所示。前一效蒸發器蒸發所生成的二次蒸汽流進下一效蒸發器作為鹽水的加熱熱源并被冷凝為蒸餾水,即后一效蒸發器充分利用了前一效蒸發器流出的二次蒸汽余熱,各效蒸發器的操作壓力、相應加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。低溫多效蒸發(LT-MED)操作溫度低,50~70 ℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源,可充分利用電廠的低溫廢熱,實現二次蒸汽的再利用,大大降低抽取背壓蒸汽對電廠發電的影響,減緩設備的腐蝕和結垢,達到節能的目的。

廢水除磷方法
廢水中磷的去除方法主要是化學除磷和生物除磷。化學除磷速度快,但成本高。生物除磷成本低,但周期長。單一使用化學除磷或生物除磷都難以達到理想效果,如果將兩種方法聯合使用,優化工藝,就能使廢水中磷穩定達到排放標準。
化學除磷原理
化學除磷是通過化學方法將廢水中的溶解性含磷物質轉變成不溶性含磷物質,從液相轉移到固相。常用的方法是投加無機金屬鹽藥劑如鐵鹽、鋁鹽或鈣鹽,與可溶性磷酸鹽反應生成磷酸鐵、磷酸鋁、磷酸鈣等溶度積小的化合物。這些細小的不溶性固體物經過投加混凝劑、絮凝劑后聚集成較大的不溶性固體物沉淀下來,經濃縮壓濾,達到固液分離,磷進入到污泥中。
隨著科技的不斷進步,出現了一些新型除磷劑,特別是處理非正磷酸鹽的除磷劑,有的廢水處理藥劑公司研發出了次亞磷去除劑,原理是通過架橋的方式,網捕、吸附廢水中的次亞磷并進行沉淀,將磷除去,磷仍以次亞磷的形式存在污泥中。





