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(一)起動：

警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。

1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。

2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。

3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。

4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。

警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。

5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

運行：

1、 本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，溫度不應高于75℃。

警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。

4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。

警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。

5、 用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

多級泵維護保養編輯：

⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。

⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。

⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在效率點運轉，才能獲得理想的節能效果。

⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C 。

⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

⑾、多級泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

⒁ 、多級泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

⒂ 、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

      維修多級泵時，經常需要更換葉輪密封環，車平隔板、平衡盤、平衡盤座、葉輪口部端面等部位，應通過加墊、噴涂后車平等方式，保證或恢復泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導輪人口對準，還要考慮熱油泵轉子的熱伸長，多級泵設置了合理的軸向竄量。每級葉輪總竄量太小時，采取縮短葉輪密封環長度的辦法;每級葉輪總竄量太大時，采用補焊或更換葉輪密封環;各級葉輪前后竄量可通過在葉輪后輪毅接觸面上加減墊片調整;末級葉輪前后竄量可通過車短平衡盤輪毅或在平衡盤輪毅前加減墊片調整。對于出水管路安裝閘閥的水泵裝置來說，把閘閥關小時，在管路中增加了局部阻力，則管路特性曲線變陡，其工況點就沿著水泵的Q-H曲線向左上方移動。

      多級離心泵泵軸細長，傳遞功率大，工作時易彎曲引起故障。在深井潛水泵修理實踐中發現，泵軸彎曲以軸端彎曲為突出。實際校直工作中，有人錯誤地按徑向跳動值的大小來判定是否有彎曲，這易將真正的彎點放過，而對本來不彎曲的點進行校壓，越校彎點越多。軸端彎曲難以校直的主要原因是校前難準確地確定彎點位置，文獻提出2種確定彎點的方法，即作圖分析法和數值比較法。3、停機(1)停機前應先關閉壓力表的旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待泵停穩后再關閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時)。

   對多級泵的轉子組件，不論工作轉速多少，均應做葉輪、組合轉子的靜、動平衡。