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              綿陽RQTSi5高硅球墨鑄鐵棒常用指南 億錦鑄鐵棒材

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              發布時間:2021-07-09 12:00  


              目前公司擁有員工400多人,占地約8萬多平方米,公司擁有設備約100臺套,其中熔煉設備主要有:2座15噸/小時沖天爐,15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座,30噸、10噸保溫爐各1座,起重設備起重150噸,其它設備主要有。鑄鐵棒可以分為不同的規格和類型,有圓形鑄鐵棒,矩形鑄鐵板,六棱型鑄鐵棒,方形鑄鐵棒,以及多變型和工字型等等。樹脂砂生產線2條,混砂機60噸,30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺,10噸以下共4臺,熱處理正火退火爐大小共4臺,熱處理能力50噸/臺。




              灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼,特別是塑性、韌性幾乎為零,(片狀石墨割裂基體,引起應力集中),脆性大,消振性能好。我廠是從事鑄鐵型材生產并具有開發鐵型材及連鑄鑄造技術工藝的專業化企業,具有5000噸鑄鐵型材的生產能力,可根據市場不同需要生產不同等級的型材、異型材。主要用來生產一些強度要求不高,主要承受壓應力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性,故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優于鐵素體基體灰鑄鐵,而塑性、韌性相差無幾,所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產中,獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通常灰鑄鐵鑄態的基體組織都是珠光體+鐵素體組織。




               球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。





              山東億錦專業生產各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材:有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對稱、不對稱等截面異形型材和板材;公司培養了專業的技術隊伍,秉持嚴格的產品質量檢驗制度,保證出廠合格率100%;公司本著用戶至上,誠信為本,急用戶之所急的原則,保證及時供貨,滿足海內外用戶的急需。要想判斷鑄鐵棒質量的優劣,從鑄鐵棒生產廠家獲得相關的信息是較為可靠的,能夠帶來的可靠性也會更好,并且在優勢上將會更突出。 我們的宗旨:為用戶降低成本,提高產品競爭力提供技術支持和產品服務。




              相信使用過鑄鐵型材的客戶都知道,鑄鐵型材的種類非常多,下面就為大家介紹一下不同種類的產品的不同特性:按斷口顏色分:(1) 灰鑄鐵的碳大部份都是以片狀石墨行駛存在的,其斷口呈暗灰色,具有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業中;度灰鑄鐵的切削加工性能較差,其主要原因與其組織組成相中石墨的形態、數量、尺寸、分布以及珠光體基體的特征相關。(2) 白口鑄鐵是組織中幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能夠進行切削加工,很少在工業上直接用來制作機械零件;(3) 麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白詳見的麻點狀,性能好應用;服務質量有保障按生產方法和組織性能分:




              (1) 普通灰鑄鐵;(2) 可鍛鑄鐵主要是由一定的白口鑄鐵經石墨化退火而成的,相比灰鑄鐵具有較高的韌性,常常用來制造承受沖擊載荷的鑄件;


              球墨鑄鐵型材綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。φ30mm-φ260mm圓截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。



              鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。而孕育效果非常強的孕育劑,加入較少的量就能達到和普通孕育劑相同的孕育效果,而且增硅也少,這樣就可以適當地提高原鐵水的含硅量,進而提高了對回爐料的利用率,從而降低生產成本。



              球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。



              我廠生產的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點是,機械行恩呢該優越有著高強度與高韌性想結合及優良的性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產品。




              影響鑄鐵組織和性能的關鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態、大小和分布。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應用前景。鑄鐵的發展,主要是圍繞如何改變石墨的數量、大小、形狀和分布這一中心問題進行的。因此,首先應研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中,碳能以化合態的滲碳體和游離狀態的石墨兩種形式存在,游離狀態的石墨容易形成片狀結構。




              這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格,基面中的原子間距為o.142nm,原子間結合力較強;而兩基面間的面間距為o,340nm,因基面間距較大,原子間結合力較弱,故結晶時易形成片狀結構,且強度、塑性和韌性極低,接近于零,硬度僅為3HBS。公司生產球墨鑄鐵棒、灰口鑄鐵棒料、球墨鑄鐵型材、灰口鑄鐵型材、球鐵棒、球鐵板、灰鐵棒、灰鐵板等鑄鐵型材完全杜絕砂眼氣孔,為廣大用戶持續供應成品率幾乎100%的鑄鐵原料。另外,在碳原子的四個價電子中,只有一個價電子參加到電子氣中去,這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導電性)的原因。  





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