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機械設備注塑加工應用金屬復合材料和木材等的生產加工方法，生產加工規格型號優良或數量非常少的塑料商品，也可作為成型的輔助生產流程，如擠壓成型鋁合金型材的激光切割。由于塑料的特點與金屬復合材料和木材不一樣，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、延展性磨具低，當夾具工裝或刀具充壓非常大時，有利于導致變形，銑削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工制造時，常見的刀具及相對性的刀具耐用等須融進塑料特點。此外，塑料也可以用激光發生器斷掉、打洞和電弧焊接電焊焊接。

做好塑料注塑加工的模具維護保養工作中，保證合理的加溫冷卻循環水道情況。

挑選合適工作能力的塑料注塑加工輔助設備，既考慮工作標準，又不容易余過多。

做好塑料注塑加工設備維修保養，保證設備處在一切正常運行狀態。工作中異常的輔助設備，會造成生產制造不穩定乃制品質量欠佳，導致耗能提升。

在確保產品品質的前提條件下，應用較低鎖合模力成形，有利于增加模具使用壽命，有利于模具迅速填滿，有利于環保節能。

因此，模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經驗，必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。

上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成型后的注塑機的變化而不同。

排氣不良的危害：注塑模的排氣不良，將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。主要表現如下：

1)在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時，將會造成熔體充填困難，造成注射量不足而不能充滿型腔。

2)排除不暢的氣體會在型腔內形成高壓，并在一定的壓縮程度下滲入塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏松、銀紋等質量缺陷。