您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-28 13:19  





熔噴布設備概述和原理:
熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體,使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。
聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態后,經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔,擠壓后再經過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。
細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。
熔噴布設備的組成部分:
熔噴頭、自動裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。
熔噴布設備調機流程:
1、在較高溫度和風壓條件下 ,把布做得更柔軟。
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度,至布剛看起來有點硬。
3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。
4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離,讓布做的更柔軟一些。
5、調整收卷速度,達到充分牽引的效果。
6、駐極根據收網速度,一般加兩道駐極即可,靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米,收網速度慢加一道靜電即可,可以選擇加正電,也可以選擇加負電,可以通過試驗來確定。
熔噴布設備關于靜電衰減的說明:
1、熔噴布通過駐極處理之后,除了駐極母粒可以帶上靜電,熔噴pp料也可以帶上靜電,添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右,而且這個靜電是比較穩定的,在合適的儲存條件下,衰減很慢,而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電,可以貢獻非常大的濾效提高,但是衰減也很快。
2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減,但是熔噴pp的靜電衰減,卻可能讓濾效下降。
3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布,看上去軟,但是其韌性卻不足,隨著時間的延長,布會發脆,并引發濾效的下降。
4、要想做出濾效穩定的布,首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下,要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些,在此基礎上,可以加入駐極母粒,不加駐極處理,測試濾效的差異,好的駐極母粒不加駐極處理,依然可以通過收卷過程產生的靜電,從而提高熔噴布的濾效。
5、一般而言,熔噴布的基礎物理濾效需要達到40%-60%以上,再通過駐極母粒的加入和駐極處理,可以達到比較穩定的濾效。
6、根據不同的設備,特別是模頭的質量的不同,有些設備只能做到濾效85的布,就不必要求去做到90或95的布。
熔噴布生產設備的核心部件是噴絲板,板上有成百上千的小孔,孔徑非常非常的小,只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要,關鍵到熔噴布的生產效率及品質,進而影響口罩防護性能。
噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體,通過小孔轉變成有特定截面狀的細流,經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
目前熔噴布生產用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板,不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。
其中630不銹鋼需求非常的大,具有高強度,高硬度,較好的焊接性能,還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能,最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產設備。
所以,熔噴布生產設備必須要用不銹鋼材料,一是符合零件需求,二是不容易壞,可以降低更換成本,三是耐腐蝕性好。
