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發布時間:2020-08-06 10:06  





首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機襯板失效的呢? 1、襯板自身的材質問題 在實踐中,我們發現材料的硬度與耐磨性有關,耐磨性隨著硬度的提高而提高。1、襯板自身的材質問題在實踐中,我們發現材料的硬度與耐磨性有關,耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請一定使用耐磨性高的材料進行打質。 2、金屬撕碎機襯板與被破碎物料摩擦次數。 金屬撕碎機在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打擊磨擦,在此過程中,物料會與襯板產生碰撞,多次的碰撞帶來襯板的磨損。當發現襯板有凹陷或開裂時請及時更換,否則會影響到出料顆粒的大小。
撕碎機轉子軸承的高溫可能有以下幾個方面:軸承間隙太小,導致軸承溫度過高。最終,留意調查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度,高于此溫度就要替換油,假如沒有改進就要完全清洗軸承,圖上潤滑油。潤滑油牌號選擇不當,過大粘度或過低粘度形成油膜,可導致軸承溫升過高。特別是當油粘度較大時,它不僅增加了潤滑油分子間的內耗,而且增加了油與金屬之間的摩擦力,從而造成過多的熱量。
運用四爪卡盤夾住第五段,選用基地架支持構造支持第三段,將第四段基地找正。撕碎機主要技術參數包括:額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、計量精度、控制精度。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車榜首段、第三段,粗車空位有些。主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段,選用基地架支持構造支持第五段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車第五段,粗車空位有些。完成加工過程。撕碎機工作應平穩,不應有較劇烈的振動,各緊固件應牢靠。木材撕碎機各潤滑點必須充滿潤滑油脂,密封應良好,無滲漏現象,運轉時如發現產量或粒度不符合要求時。 可利用活動裝置后端調整螺栓來調整,如發現運轉時電流波動不穩定,則應檢查一下進料粒度是否符合要求,負荷試驗正常后即可投入生產使用。
撕碎機主要技術參數包括:額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、計量精度、控制精度。如果撕碎機在工作的過程中出現了奇怪的聲響,或者減速機變熱等現象要及時關閉撕碎機進行檢查。撕碎機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞,如發現有應發出信號,立即停機,同時將上山皮帶即停開關關閉,然后進行處理。測聽減速器和電機溫度有無異常情況。檢查行程銷、聯接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。
撕碎機主軸作用設備的主要扭矩傳到裝置在設備的整個構架上其設計形態及質量將直接決定設備的使用效果及使用壽命。為了便于客戶了解撕碎機小編為您介紹撕碎機主軸的設計形態及材質選擇。
撕碎機作為大扭矩切割破碎設備在主軸的設計形態上目前市場主要以鍵槽類鏈接和六方軸鏈接兩種形式。而如果我們固定的足夠牢固,那么不僅可以使撕碎機的振動變得更小,而且也更適用于長期生產。在承載扭矩上六方軸要遠遠高于鍵槽軸,但由于相對制造加工難度較大其整體制造加工要高于鍵槽類鏈接,使用六方軸可以大大提高剪切刀和軸之間的作用力,在破碎金屬等大韌性材料的過程中也不會出現刀片打滑現象導致的主軸損壞。