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可見耐候板定做其經濟效益非常之顯著，將為促進和發展我國的鋼結構產業作出一份貢獻。目前寶鋼集團公司研制的耐火耐候鋼已開始在國內一些耐火耐候等級的大型廠房、民居、商務樓等得到應用，受到鋼結構加工、施工單位和終用戶的好評。在自然氣候下，鋼材受蝕減薄5年可達0．1－1mm以上，時間長或在特殊及人為的惡劣環境下，減薄更為嚴重。產品尺寸精度高、同板厚度差小、板面平直、表面光潔、著漆性能好、鋼板的碳當量低、焊接性能好、對冷熱裂紋敏感性小。

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上海2010年世博會中的澳大利亞館，就是用紅色的耐候鋼材料制成。耐候鋼鋼板組成連綿不絕的波浪外墻,它代表了澳大利亞的海岸線，也體現了他們在鐵礦石方面的資源優勢。耐候鋼的原料采自澳大利亞西部的礦山，由當地的工廠生產。館方特意將天然的礦石繞著展館擺放了一圈。同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特點。澳大利亞館周圍的地磚，都是紅色的，這些地磚原料也產自紅土地帶，由十多個集裝箱漂洋過海運來上海。里里外外，紅色不僅代表了自然，還將“工業 ”和“城市”的概念體現出來了。

耐候鋼焊接方法：

(1) 選用堿性低氫型焊條 ，焊劑 。 堿性低氫型焊條 、焊劑焊接接頭的含氫量低 ，脫 硫 ，脫 磷 性能好 ，沖擊韌性高 。 使用前需在350~C ～420~C 溫度下烘干 1— 2 h ，目的是有效去除其中的水分 ，從而減少焊接接頭的含氧量 ，降低接頭的冷裂傾 向。

(2) 焊接備件必須經檢驗合格才可組對 ，不得 強力組對 ，避免過大的組裝應力 。

(3)對鋼材欲焊部位及兩 刪各20 m m 范 圍內應認真清理 ，去除水分 、鐵銹 、油污等雜物。

(4) 合理安排焊接 次 序 。 原則是盡量使大多數焊縫能在剛度較小的條件下焊接，進一步減少焊接應力 。

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 高強度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預熱及焊后緩冷等工藝措施 。焊前預熱 、焊后緩冷或熱處理。 焊前預熱通常是防止高強 鋼 焊接 冷裂紋的重要工 藝措施 。 焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應力 ，改善組織 ，減少淬硬性 ，從而降低焊接冷裂傾 向 。 下列情況需要焊前預熱 ：焊接環境溫度小于 5℃時 ，焊件局部預熱到 75℃～ 125℃ ；焊補厚度不小于 8 m m 高強度耐候鋼母材上的裂紋等 缺陷時 ， 焊前須將焊件局部預熱到lOO S E ～150 ℃。生銹原理耐候鋼在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對較少。 凡進行焊前預熱的 ，焊接的層 間溫度不低于焊件局部預熱溫度。