氫氣檢漏系統(tǒng)報價免費(fèi)咨詢

氫氣檢漏法的基本原理

氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。基于其在處理環(huán)境中背景氫氣濃度方面所擁有的獨(dú)特技術(shù)，氫氣檢漏儀具有非常可靠的敏感度和測量指示。5%氫氣與95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w是不可燃的(ISO10156國際標(biāo)準(zhǔn))，無毒性和腐蝕性，也不會對設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素，有著很多的優(yōu)點(diǎn)。

氫的分子量與氦氣相近，是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素，有很好的擴(kuò)散性，逃逸性很強(qiáng)，吸附及粘滯性很低。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。基本工作原理是使用專門開發(fā)的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應(yīng)信號，而對其他氣體沒有響應(yīng)，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現(xiàn)信號響應(yīng)，說明有氫氣通過漏孔進(jìn)入被檢件中，從而指示漏孔的位置與大小。同時，由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低，所以不會因本底污染而導(dǎo)致誤報警。

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真空設(shè)備檢漏

北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)、銷售20年。真空設(shè)備檢漏與維修隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運(yùn)營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細(xì)請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細(xì)技術(shù)資料。

水壓法

對壓力容器或密封裝置進(jìn)行試驗時，先將容器或密封裝置內(nèi)部裝滿水，再用水泵向里注水，觀察設(shè)備或密封裝置周圍有無水漏出。真空設(shè)備檢漏設(shè)備及密封器件的微小漏隙進(jìn)行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。檢漏時必須耐心等待，直至水泄漏出來。因此，只能抽象地表示靈敏度的高低。根據(jù)被檢物表面是否有水滲出，很容易判斷出泄漏點(diǎn)。但是，對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的設(shè)備，肉眼可能無法直接觀察到泄漏點(diǎn)。只要水壓不變，泄漏率大小就不會發(fā)生很大變化，因而可以獲得較為一致的結(jié)果。當(dāng)然由于檢漏人員的觀測技巧不同，檢測結(jié)果也不會完全相同。除水泵外，水壓法檢漏無需大型、貴重設(shè)備，因而很經(jīng)濟(jì)。

一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的，也是沒有必要的，所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件，對漏率指標(biāo)提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng)，這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量，稱da允許漏率，簡稱允許漏率。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置，因為這樣會造成本底污染，使得后面的檢漏無法進(jìn)行。此值不僅是設(shè)計真空系統(tǒng)的一項主要指標(biāo)，也是檢漏的依據(jù)。

如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設(shè)計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。

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一個真空系統(tǒng)，經(jīng)相當(dāng)長時間抽氣之后，仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度，可能的原因有:抽氣情況不良，即抽氣系統(tǒng)本身的問題。放氣，即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣，即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術(shù)所要解決的問題，即準(zhǔn)確檢出漏孔并加以修補(bǔ)。客戶也可以直接使用氫氣檢漏儀進(jìn)行高靈敏的檢漏以避免溫度變化帶來的對壓降法檢漏的影響。常規(guī)檢漏內(nèi)容包括:用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)中漏氣問題是否存在。確定漏氣率。找出泄漏部位，以便修補(bǔ)堵漏。

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