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模切壓痕，是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。經過模切壓痕的紙箱，外觀質量和市場競爭力都有很大的提高。模切壓痕的主要工藝過程為：產品設計→模切刀具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。1.產品設計瓦楞紙箱設計時，要精que計算包裝內部的尺寸規格，線條轉彎處盡量采用圓角，防止出現尖角，這樣有利于排刀；避免多個相鄰窄邊連接，便于清廢。瓦楞紙箱各部位規格確定后，采用打樣試成型的方法，驗算、核對規格的合理性和外觀的藝術性，然后再正式制版。 次數用完API KEY 超過次數限制

根據瓦楞紙板生產過程中，瓦楞紙板生產線組成部分由兩個相對獨立的濕部設備和干部部分，濕部設備主要包括原紙托紙架，自動接紙機，預熱預調，單面瓦楞機，輸紙天橋，涂膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙由不同楞的紙板；干部設備主要包括旋轉式裁切機、縱向裁切壓痕機、臥式裁切機、堆垛機等。瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業生產的關鍵設備，瓦楞紙箱企業面對日益激烈的市場競爭中，面對瓦楞紙箱用戶訂單多規格，數量小，快速交貨，必須提高瓦楞紙板生產線的自動化，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，提高質量，提gao效率，節約能源，節省人力、減少供應，減少浪費，干部設備是實現這一目標的關鍵， 次數用完API KEY 超過次數限制

紙箱生產常見問題與解決辦法

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水墨印刷方面

1.1印刷拖臟

故障原因：1．水墨不干或水墨膜層太厚；2．底層水墨膜層不均勻；3．過高的表面張力致水墨不易干燥

排除辦法：1．提高干燥速度；3．測量調整網紋輥、印版和壓力輥間壓力、軸的平行度；4．更換溶劑，減少水墨膜層厚度，或增加干燥能力糊版、堵版

故障原因：1．印版太淺；2．印刷壓力太大；3．供墨量太多；4．水墨粘度太高；5．水墨干燥速度過kuai

排除辦法：1．加深印版；2．調整印刷壓力；3．降低供墨量；4．降低水墨的粘度；5．降低干燥速度 次數用完API KEY 超過次數限制