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發(fā)布時間：2020-07-14 10:43
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
國內(nèi)球團廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級應大于60%。實踐證明，這個要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級應大于80%。很多球團廠宜采用了再磨工藝。 此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動值不要超過1.5%。 黏結(jié)劑是球團生產(chǎn)的主要原料，他們都具有一定的黏結(jié)性。球團配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強度和造球機的產(chǎn)量及焙燒后球團礦的質(zhì)量。為了有效利用電爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰，以及轉(zhuǎn)爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥，回收鐵成分。
為什么我國豎爐球團焙燒溫度比國外偏低
國外豎爐球團焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團會產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；國外經(jīng)驗認為，生產(chǎn)非熔劑性球團礦時，采用一段混合流程是可行的。此外，與我國豎爐導風墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關。
配料系統(tǒng)的設備主要有配料礦槽、給料設備和皮帶電子秤或核子秤等。
對配料設備有哪些要求？
配料設備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。
給料設備的作用是什么？
給料設備的作用是根據(jù)使用計劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
1，由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。
2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團需要二次加密，同時布袋除塵球團粘結(jié)劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。
宏觀方面：
1，顆粒搭配，粗會與細灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細灰填縫。
2，生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數(shù)，決定了球團粘合劑的成本
