南京鍍鋅板廠家貨源充足

鍍鋅板消費現狀

近幾年，國內鍍鋅板生產量的增加主要是熱鍍鋅板產量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產量由97萬噸增加到220萬噸；2、鍍鋅鋼板應具備優良的外型，不可有對商品應用危害的缺點，如果沒有鍍、孔眼、裂開及其氧化鐵皮、超出鍍厚、擦破、鉻酸污漬、白銹等。而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內產品自給率約為60%，當年熱鍍鋅板的國內生產量和進口量均比上一年有所增長，尤其是進口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產用薄規格熱鍍鋅板的需求增加，導致國內產品自給率有所下降。

鍍鋅板質量缺陷及注意事項

A、鍍鋅板常見品質缺陷

1.缺陷名稱：鍍鋅剝離

缺陷表現：脫鋅

發生原因：爐溫不良、基板處理不當等

2.缺陷名稱：未鍍鋅

缺陷表現：鋼板表面部分未上鍍鋅

發生原因：原材料不良、前處理脫脂不良、爐溫不良

3.缺陷名稱：鋅花不良

缺陷表現：鋅花大小不均勻、無鋅花

發生原因：爐區升溫不良、冷卻控制不好

4.缺陷名稱：鋅疤

缺陷表現：鋼板表面點狀、顆粒狀鋅渣附著

發生原因：鋅鍋中浮渣或底渣附著鋼帶上

5.缺陷名稱：氧化

缺陷表現：產生白銹

發生原因：保管過程中，吸收空氣中水分，發生氧化

2Zn O2 → 2ZnO

5ZnO 2CO2 3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2

6.缺陷名稱：黑斑

缺陷表現：黑色點狀、塊狀斑點

發生原因：不純物析出同大氣中的水分、二氧化碳等反應，或是運輸過程中摩擦產生。

7.缺陷名稱：邊浪、中浪

缺陷表現：邊部或中部呈波浪狀

發生原因：原材料不良或拉矯輥工作狀態不良

8.缺陷名稱：鋸齒邊

缺陷表現：邊部呈鋸齒形狀

發生原因：原材料冷扎時形成邊部不齊，鋸齒狀

9.缺陷名稱：板面不平

缺陷表現：凹痕

發生原因：原材料凹坑或輥表面異物附著

鍍鋁鋅板與鍍鋅板的區別

      鍍鋁鋅板：鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構成。

　　鍍鋅板：鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。

　　鍍鋅板與鍍鋁鋅板的差別：

　　55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有優良的附著力和柔性。

　　鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區別主要在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對母材起著陽極保護的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護了母材的使用，只有當鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材。

　　鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結構，由鋁構成的“蜂巢”內包容著鋅，在這種情況下，鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽極保護的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽極保護的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開，在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況下很快就會銹蝕，所以鍍鋁鋅板應當盡量少切割，一旦切割后應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長。缺陷名稱：板面不平缺陷表現：凹痕發生原因：原材料凹坑或輥表面異物附著。

談鍍鋅板表面光整的四大作用 

(1)提高鍍鋅板的表面平整度。光整后鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形得到部分消除，同時也能將表面的渣?；蚱渌拱疾黄降狞c狀物壓平，使表面變得光滑平整。 

(2)調整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統一到一定的范圍。這樣能改善產品的涂裝性和加工時的潤滑性。

(3)改善鍍鋅板的表面色澤。對于小鋅花、無鋅花產品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個光澤度更加均勻一致的表面。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。對于某些民營企業采用大鋅花產品作為彩涂基板來說，能使大鋅花因結晶形成的鋅花凸點和不同的光澤度得到平整統一，使鋅花變得模糊不清，有利于在涂裝時遮蓋掉鋅花。

(4)改善鍍鋅板的加工性能。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平臺消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產生金屬滑移線。