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 針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構(gòu)。若干根條子由條筒引出，各自通過導(dǎo)條羅拉、壓條羅拉后，在導(dǎo)條臺上并排成纖維片進(jìn)入后羅拉。此機自帶的自調(diào)勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細(xì)變化而上下運動，隨后通過自調(diào)勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數(shù)，有針對性地改善條子的均勻度。

　

關(guān)于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運動的針排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運動。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運動是靠針板驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動方式不同，針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構(gòu)等來實現(xiàn)的。

毛條針梳機在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　經(jīng)反復(fù)多次調(diào)試，并聽取廠家和專業(yè)專家的建議，我們終于完成廠內(nèi)針梳機變頻器技術(shù)改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益

成效 毛條生產(chǎn)線機械設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)改造過程中，我們對該系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過生產(chǎn)實際應(yīng)用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。