固原水泥電桿離心機價格給您好的建議「海煜重工」

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電桿離心機介紹

    電桿離心機（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成；而部分預應力是在設計中考慮了他們各自的優勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的鎮靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節、轉速調節等功能。

     電桿的離心工藝規程中一般將離心時間制定為16min～18min，現在有些生產電桿的企業將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。可使用脫模劑對其進行清理，包括張拉頭、模具內部、掛筋板、錨固盤等部分都應清理干凈。

      

      山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業，產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚，生產的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。

       水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節變速電機和電控設備，轉速可調幅度大，運轉平穩，噪音低、軸承密封程度好，整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。

      電桿離心成型，是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經過低速、中速、高速三種速度，通過布料、過渡、密實三個階段，實現水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。在經過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實，外層形成密實混凝土層，中層砂漿層，內層水泥凈漿層；旋松所有搭攀螺栓，但不應使螺栓下垂，螺栓仍應有預緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉動1～2分鐘。以后經蒸汽養護達到C50強度等級。

電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。

1）低速（慢速）：當混凝土坍落度<6cm時，其轉速為100rpm～120rpm，旋轉1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響，同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實，旋轉1.5min～2min。

3）高速：是旋轉過程中的成型轉速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉速不小于360rpm，時間7min～8min。

水泥電桿設備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產生裂縫。 因此，水泥電桿模具專業生產，在電桿設備運輸過程中應做好必要的支撐，水泥電桿模具生產廠家，對于等徑桿，一般進行兩點對稱支撐；山東海煜重工有限公司電桿模具有兩種結構型式：一是半開式，二是全開式。對于拔梢桿，應進行3點合理支撐。在運輸途中，車輛應行駛平穩，車速應均勻，水泥電桿模具，遇有凹凸不平路面時應盡可能低速行駛，以減緩車輛震動頻率和幅度，確保水泥電桿設備運輸中的質量。

4、裝模質量控制

裝模時，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內應填滿混凝土，盡可能插實，在根端0.5m內應少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈；每次拆模時也及時將模內，尤其是合縫處清理干凈；將模具裝入蒸汽養護室（1）蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段，可根據季節不同、材料不同、工藝不同來調整養護方法。對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺；在組裝桿模時，對稱均勻地擰緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質量控制

離心時由慢速階段在較短的時間內直接進入高速階段，易導致電桿露筋問題的發生；離心過程中桿模在離心機上產生跳動，易引起內壁混凝土的坍落；離心成型過程中稍端混凝土移動產生缺料未能及時填料，易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產過程中須根據所用離心機、桿模實際技術狀況，制定相應的離心制度，離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉速達到一定的高速時，出現鋼模跳動現象，可根據具體模具離心狀況，適當降低高速轉速而延長高速時間，來達到混凝土密實的目的，避免混凝土結構受到破壞；對稍端混凝土移動產生的缺料須及時填料；水泥電桿設備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產生裂縫。通過加強離心質量控制，可有效避免露筋、內不平、壁厚不均勻、內壁混凝土塌落等問題。

6、養護、堆放質量控制

蒸汽養護制度不合理、蒸汽養護時間短，易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；堆放不當易誘發電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果，所以不能忽視電桿的養護、堆放質量控制。5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應符合GB175、GB199、GB748。根據企業實際情況，制定合理的蒸汽養護制度，采用密封節能型蒸汽養護窯，嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制；嚴格按照國家標準規定的支點位置、堆放層數進行電桿堆放，吊運過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發生。

在做好工序質量控制，嚴格工藝參數，加強工序工藝紀律檢查的同時，還應加強生產設備管理控制，確保投入生產使用的工裝設備保持良好的生產技術狀態。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產企業，始終把質量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發生過任何質量安全事故，顧客滿意度高，能持續穩定的提供顧客滿意的、質量安全可靠的產口品和服務。4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護層厚度的2/5預應力比普通電桿節約鋼材。多年來努力完善工藝條件，提高生產技術水平，保證出廠產品的質量。現簡述本公司在電桿生產過程中有關質量控制環節如下，以與同行企業進行切磋交流，有效克服生產過程中常見產品質量缺陷問題，不斷實施質量改進，確保輸出產品質量安全、穩定、可靠。

教你正確維護電桿鋼模

教你正確維護電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產水泥電線桿的模具，它們根據需求的不同而定制出不一樣的電線桿。一個普通的電桿廠，年產量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。由于對這種模具的了解并沒有很充分，所以很多工作人員在使用的時候也會出現一些差錯，沒有做好鋼模的維護操作。以下內容中，我們就為大家詳細介紹電桿鋼模的維護方法。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進行一次清理，直至清理完畢。

方法二，應認真組裝仔細檢查

如果是新裝離心機，應在離心機水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產車間

不光要清理合口，就連生產車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發現損壞的螺栓要及時更換，拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養護。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護好電桿鋼模。