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發布時間:2021-10-16 09:35  





產雙壁波紋管工藝兩步法的主要特點
兩步法的主要特點:
①接枝和成型過程分開,因而可能影響接枝反應的助劑可以在B料中添加。
②在A料中不含水解縮聚催化劑,因而接枝好的A料可以長期保存。
③可以根據需要,在第二步成型制品時在A和B的混合料中加人其他助劑或添加劑,如阻姍劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、著色劑等。
④對大批量生產,有利于提高生產效率。原因在于:接枝反應要求物料在擠出機中有一定的停留時間,這就限制了螺桿轉速不能太高。而兩步法中可以選用雙螺桿擠出機進行熔融接枝,用單螺桿擠出機進行制品成型。在第二步,即單螺桿擠出成型時,在保證塑化質量的前提下,可以盡可能提高螺桿轉速,得到較高的產量。
⑤兩步法的主要缺點在于工藝流程較長,主體樹脂經兩次擠出,性能有所降低。同時,采用兩步法,還會增加設備投資,對小批量生產是不經濟的
波紋管
設計方案疲憊壽命與穩定性及應力腐蝕的關系
波紋管的設計方案關鍵考慮到耐壓強度、穩定性和疲憊性能等三個方面的因素。盡管標準和EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規定,但從多年?的應用實踐和波紋管失效分析中發覺,標準中得出的關于穩定性的計算和評定方法不夠全方面,且疲憊壽命也僅得出了較為粗的界限范圍(平均疲憊壽命在?103~105適用)。有時一個符合標準要求的產品,在實際使用時也會產生許多問題。如向型補償器預變位狀態在壓力試驗時波紋管易產生平面圖失?穩,大直徑外軸向型補償器全位移工作狀態波紋管易產生周向失衡,小直徑復式拉桿型補償器、鉸鏈型補償器全位移工作狀態易產生柱失衡。波紋管過大的變形不?僅對其穩定性造成影響,還會為應力腐蝕提供有利的環境條件。

克拉管
抗異常突發荷載能力強
因為克拉管環剛度高,徑向柔性好,當導致土壤層不均衡地基沉降,地下水位浮升,地面局部荷載過大,等突發荷載及災害時,大連克拉管可通過彈性變形來化解從而造成的壓力,防止管件管材相接處因承擔過大的壓力及變形而泄漏或毀壞。
內表面平滑
大連克拉管平滑的內表面將使因磨擦導致的熱量虧損降至較低,管路中不容易造成堆積。管路內部平滑,摩擦阻力小,且沉淀在管路中極不容易造成集聚,長期性的應用摩阻基本上不會改變。
柔韌度,沒有泄漏、耐沖擊
大連克拉管優良的柔韌度使管路能夠隨意地順著管溝地形放置、非常容易繞開鋪設全過程中的障礙物及其融入沼澤地區域和土層松軟區域的土壤層地基沉降。沒有泄漏(電熔焊、對焊)聯接,密封及環保功能這兩種密封性連接方式均能夠簡單工具手動操作,不需要機械設備,非常便捷快速,做到靠譜無泄漏。大連克拉管有較高的抗沖性,因此在組裝及輸送全過程中不至或毀壞。