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發布時間：2021-09-16 23:41
鋁型材自動化生產線的優點
一、前言
鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產線以節約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環境潔凈、產品質量穩定、生產效lv高而得到鋁型材行業的普遍歡迎。
自動生產線主要由自動化行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動過跨車、工件自動輸送系統、自動電泳固化爐、上下排系統構成。這里我們對自動生產線做總體介紹，后期我們將對各部分分別描述其特點與應用?！ ?
二、相對于手動生產線，自動化生產線主要有如下優點
?。?）行車不再由人工操作，因此解決了手動線經常遇到的產品品質失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。
?。?）工件執行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設定好的工藝時間來執行的，不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題，因此消除了手動生產線上經常出現的因為行車操作手執行工藝不嚴格導致的產品品質不穩定的問題。
?。?）在手動生產線上工人操作時，常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足，導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序，導致化工藥品消耗較大。
（4）在手動生產線上，由于化工藥品消耗大，必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加，從而增加廢水處理成本。
?。?）減少操作人員數量，提高企業效益。在自動生產線上，行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作，因此減少了操作人員的數量，從而提高了企業的效益。
?。?）安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故的大多數起因都是違規操作，采用自動化生產線則可以完全避免因為違規操作設備而導致的事故。
目前在國內有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產線在使用。
鋁合金門窗如何真正做到節能1
鋁合金門窗的結構無疑對其節能效果起著至關重要的作用，那么要達到良好的節能效果，就必須具備盡可能合理的結構。
要達到節約能源的效果，必須從熱力學角度去考慮。熱力學中熱量的交換分為對流、傳導和輻射。這三種方式當然也適用于建筑鋁合金門窗及幕墻。對流是在鋁合金門窗空隙間熱冷氣流的循環流動，導致熱量交換，產生熱量流失?！ ?
傳導則通過物體本身的一個面把熱量傳導至另一個相對的面，由分子運動進行熱量的傳遞。輻射是能量以射線即紅外線直接傳遞。不論什么材料制成的窗，如能對上述三種熱交換進行有效的阻斷，則可稱為很好的節能窗。有人說“塑鋼窗就是節能窗”顯然是不確切的?！ ?
減少熱量的流失、能量的浪費，不單純是用塑料或鋁材的問題，要從三個主要方面考慮如何減少熱量（或冷氣）的流失，真正起到節能的作用。第yi，要從窗的結構設計考慮。第2，窗體散熱大面積是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同類型窗面積的70％～90％。平板玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有節能效果，只是程度不同而已。在不同地區，不同建筑要求窗的功能不一樣，哪種玻璃也代替不了另一種玻璃。第3，窗框材料節能。建筑中常用的鋁合金窗型，一般為推拉窗、平開窗和固定窗
型材端頭發黃現象
1 型材上架質量的影響
在型材上架的過程中，如果導電桿與型材之間有雜物、導電桿打磨不干凈，緊固不好，或者型材上架的位置不當，在氧化的過程中，會造成現象或端頭屏蔽效應，因著色時間比較長，著色后端頭發黃。
解決辦法：導電桿必須用打磨機或鋼絲刷打磨干凈、無雜物，然后緊固良好；型材接觸面大的一面靠導電桿；中和后，氧化前，必須將型材與導電桿緊固。
2 氧化過程的影響
氧化過程中，電流密度過高，會造成型材發熱，尤其在端頭，容易引起，肉眼難以分辨，著色后，著黑色時間長，會出現型材端頭發黃現象。
解決辦法：盡量采用低電流密度。一般控制在Ja為120～140 A/m2。
