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穩定土拌合站分為移動式和固定式。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。穩定土拌合站專門用來拌和穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。

穩定土拌和機施工工藝：

1、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

2、準備下承層

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁

穩定土拌和站在生產過程中要嚴格控制質量，對于原材料的檢驗都要登記，并且要反復檢驗，在穩定土拌和前要有實驗員下發的穩定土灌注通知單，數量嚴格按照穩定土灌注通知單設定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經試驗不準使用，堅持發現不合格材料就清理出現場;堅持對所有的計量裝置定期檢定，堅持現場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，堅持試驗報告、試驗記錄、材質單同步，真正地把相關程序落實到位、從而不斷地提高質管水平對于穩定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規程作業 、杜絕違規操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站在使用中也是如此，會出現零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。

穩定土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點： 

 1、特別車輛，操作職員應接收生產廠家的培訓、領導，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。穩定土拌合站常見電氣故障與解決辦法故障指示燈亮檢查熱繼電器是否損壞，檢查電機是否發熱，檢查是否因為電纜過細導致熱繼電器跳脫，檢查熱繼電器跳脫數值設置是否合理，檢查電機是否超負荷運轉。生產廠家供給的產品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養。

  2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。

穩定土拌和站采取了先進的工業電腦控制體系，實現了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續作業，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。

穩定土拌和站主要構成系統：

1 、攪拌系統： 電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業。攪拌機采用無襯板式結構，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時    ，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片    的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉裝置系統： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。