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水洗球土制粉用球土礦如何生產

對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。

選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠；填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。

球土加工技術一般包括選礦提純、超細粉碎、煅燒和表面改性等。球土原礦以球石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量蒙脫石、伊利石、水鋁英石以及石英、長石、云母和鐵礦物（褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等）、鈦的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）、有機物（植物纖維、有機泥炭、煤）等雜質。作為礦物填料應用必須對其進行選礦提純。球土粉規格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各種細度，加工球土礦需要用什么設備呢。

球土的選礦工藝依據礦石類型而定。對軟質球土和砂質球土、硬質球土（球巖）采用不同的選礦提純工藝。

球土在衛生潔具坯體中的應用

用球土生產的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時能提供高的干燥強度,保證衛生瓷半成品高的質量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。吸漿速度慢必然會降低生產效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當的觸變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果，此外球土的燒結性能要好。如易燒結，燒結強度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。水洗球土用途用途：瓷磚，釉用用量：球土用量按產品不同而有很大差異,以下是一般情況下陶瓷坯體含球土的百分比:半瓷化白瓷、墻磚、瓷化潔具、工藝瓷:25%~40%。衛生潔具快速燒成坯料選擇球土時則希望含碳量較低,目的是為了不致產生黑心。

國內衛生潔具廠家在制備泥漿時,多數采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細,導致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。應該先把軟硬質料分開處理球土和高嶺土分別獨立化漿,石英與長石也分開單獨球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿，這種方法可達到準確的顆粒、化學和礦物組成獲得性能優良的泥漿。因此工藝上常用添加可塑性強的粘土、提高細度等方法提高其粘性和觸變性，用增加稀釋電解質和水分等方法降低之。

為什么還要進口球土

球土在世界排名也是很高的我國的球土礦產資源是有以下幾個特點：大型礦床數量少；球土用途非常廣泛，主要是由于它的可塑性、粘結性、一定的干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料，通常所說的高白泥就是指球土含量高的泥土，燒出來的瓷器比球土含量低的要白很多。成礦類型較復雜；伴生礦物多，質量差。我國的球土開發利用較早，傳統上用于陶瓷和耐火材料，自20世紀80年代以來，開始大規模的開發利用，應用領域逐漸拓展。近幾年來，我國球土礦產資源的開發利用程度增長較快，在部分地區重經濟效益、輕綜合利用的思想指導下，造成盲目開采，盲目投資，盲目生產，盲目銷售。比如，有些球土適合于作陶瓷土，但開發商不管礦石資源質量指標如何，都熱衷于造紙用球土、工業填料級球土等產品，結果從5噸或10噸原礦中只能選出1噸精礦產品，其他作為尾礦丟棄，造成礦產資源的巨大浪費。要保障礦產資源供給，一靠開源，二靠節流。開源需要加大地質找礦力度，尋找更多的新資源；節流是要地利用好現有資源，盤活呆置資源。而盤活呆置資源和合理利用現有資源，提高資源保障程度，關鍵在于加強礦產資源的綜合利用。