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冷庫膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導(dǎo)致不制冷，此時膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 。

【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時予以更換。

冷庫冷風(fēng)冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 風(fēng)機(jī)未開。  

② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞。

③ 風(fēng)機(jī)反向。    

④ 周圍環(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）。

⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

2、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

① 冷卻水閥未開或開得過小，進(jìn)水壓力過低

② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。

【排除方法】

風(fēng)冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵。

水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢。

排管冷庫安裝技巧

清潔程序必不可少

　　排管冷庫在鋁排安裝前，應(yīng)該先對冷庫鋁排管接管內(nèi)壁清除管內(nèi)氧化皮及污物等，對經(jīng)過焊接的管道都應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，以利于淸潔和檢漏。冷庫鋁排管焊接彎頭時，將焊接處表面防腐層擦拭干凈。焊接彎頭及連接管之前，要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈，防止內(nèi)部的鋁渣在使用過程中堵塞安全閥。（3）用上位機(jī) 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機(jī)管理畫面。焊接時，焊接電流一定要調(diào)整好，以免造成焊穿或者表面虛焊。

接管有竅門

　　在鋁排接管的程序上，接管應(yīng)盡雖縮短長度,盡量減少不必要的彎頭。既可減少流動阻力損失，又可省料省工。在彎管的過程中應(yīng)該使用專業(yè)的彎管工具加工，保證彎管的圓滑和平整，美觀。節(jié)流閥安裝時盡量靠近蒸發(fā)器盡力減少冷量的流失，達(dá)到節(jié)能效果。(4)庫體頂棚的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)必須采取措施減低“冷橋”效應(yīng)，吊點(diǎn)的孔洞處應(yīng)予以密封處理。需要裝配發(fā)熱時，嚴(yán)謹(jǐn)任何情況下拉扯、折彎發(fā)熱時，避免電熱絲內(nèi)部斷裂。