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搪瓷管酸洗氣泡產生的原理

   酸洗氣泡是因酸與的金屬生成氫氣所造成的。它在冷軋時會發出噼啪的聲，它的外觀特征是呈條狀的小鼓泡后呈黑色細裂縫。經過軋制后，氣泡裂縫會延伸擴大致使搪瓷管產品的力學性能降低。

   搪瓷管酸洗氣泡產生的機理是：金屬和酸產生化學反應時生成了部分氫原子，它滲透到金屬的結晶格子中，并使其變形變形后使氫更向金屬內擴散，其中一部分氫原子穿過金屬并分子化從酸液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產生的“顯微空孔”邊界上或搪瓷管的夾雜及孔隙中進行，氫在空孔中的壓力可達到很大值使搪瓷管中產生了引起氫脆的內應力。防止搪瓷管產生氣泡的措施是調整酸液的濃度；綜和上述因素初步測算，預計2017年全國鋼材出口量繼續過億噸，甚至還可能有所增長。控制酸洗時溶液的溫度和搪瓷管表面平直狀態等。

搪瓷修補劑類似于一種工藝

提到了搪瓷，就不免的讓人想到了瓷碗，因為這兩個物品都是一種外邊看著可堅硬，但實則卻很脆弱的物品。記得以前曾經有一門可以將破了的碗進行修復的一個工藝，好像是叫做“鋦碗”，這個鋦碗就是一種對瓷碗修復的工藝，雖然現在的人們已經不再這樣了，但是卻也在歷留下了我們追憶不回來的一頁。那么對于瓷碗可以使用這種古老的工藝完成修復的工作，那么這個搪瓷呢？因為預應力與線膨脹系數和延伸率息息相關，而線膨脹系數和延伸率又與溫度密切相關，因此該管的工作溫度對其使用有很大的影響。其實，搪瓷設備也是可以進行修復工作的，而且相比較于鋦碗這種工藝來說，還更加的簡單了，那就是用搪瓷修補劑來對搪瓷進行必要的修復工作，并且還很是簡單和快捷哦。

空氣預熱器兩列下料溫差大的原因

  空氣預熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因：

   1、分料閥分料不均勻，A、B兩列進料不均導致熱耗不均勻從而溫度不同；

   2、A、B系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻，窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥，更容易出現此現象，分料的不均勻導致磨損不均勻，時間越長兩路給煤量就差別越大。所以應及時檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況；

   3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會產生溫度差別；

   4、窯尾噴煤管設備原因，檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等；

   5、A、B是否有嚴重的漏風點，特別是熱電偶附近的對溫度影響更大。