揚(yáng)州小型熱鍍鋅設(shè)備規(guī)格尺寸 南京乾鑫環(huán)保科技

         在熱浸鍍鋅過程中, 熱浸鍍溫度是熱鍍鋅重要的工藝參數(shù)，鋅溫的控制是動(dòng)態(tài)的過程，直接影響到鍍件質(zhì)量、鋅耗、能耗和鋅堝使用壽命。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。一般采用的測(cè)溫方法是在鋅液中插入熱電偶來完成。由于液體鋅對(duì)各種金屬的腐蝕數(shù)度很快,一根不銹鋼的熱電偶護(hù)套僅僅使用數(shù)月(甚至更短的時(shí)間)就損壞掉。這樣不僅造成很大浪費(fèi),同時(shí)也影響正常的生產(chǎn)。為此一些生產(chǎn)廠家就用較大的圓鋼鉆孔后再插入熱電偶,以期起到保護(hù)作用。但是這樣一來鋅液對(duì)它腐蝕而造成鋅渣產(chǎn)出較多,又使鋅耗增加,同時(shí)溫度的測(cè)量準(zhǔn)確性也受到影響。針對(duì)此難題我公司利用自身優(yōu)勢(shì),成功研制出了非金屬材料(工業(yè)陶瓷)的熱電偶保護(hù)套,從根本上解決了這個(gè)難題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)采用此非金屬護(hù)套的熱電偶連續(xù)使用壽命可以達(dá)到數(shù)年以上。該保護(hù)套管的導(dǎo)熱性良好,同時(shí)又有優(yōu)異的抗熱振性，各種金屬液體對(duì)它都沒有任何腐蝕。

上料工應(yīng)檢查原料情況

1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會(huì)造成大批不合格品。

2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力。

3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費(fèi)大量鹽酸。

4、鋼管在運(yùn)輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。

5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。

熱鍍鋅鍋使用小常識(shí)

　1、爐膛溫度控制在750℃以下。

　　2、鋅液溫度低于460℃進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鍋升溫啟動(dòng)前，應(yīng)制定符合實(shí)際狀況的升溫曲線，每小時(shí)升溫應(yīng)小于10℃。

　　3、鍍鋅鍋使用中，鋅液底部的鋅渣不高于150mm，超過時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，表面xin灰不應(yīng)堆積。

　　4、鍋內(nèi)應(yīng)保持合理的鋅液容量，鋅液面不要低于加熱面，防止鋅液面出現(xiàn)高溫腐蝕區(qū)。生產(chǎn)時(shí)要控制產(chǎn)量，…生產(chǎn)量與鍍鋅鍋容積比應(yīng)科學(xué)合理，其熱量輸入與輸出要保持相對(duì)的平衡與穩(wěn)定。

　　5、鍍鋅鍋在加熱設(shè)計(jì)和使用中受熱面必須均勻，不得局部高溫。

　　6、要制定符合實(shí)際的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，配置合格的溫度監(jiān)控儀器，測(cè)溫裝置隨壞隨換，并作好相關(guān)記錄。

　　7、鍍鋅鍋使用12個(gè)月左右需停爐進(jìn)行檢修維護(hù)，出現(xiàn)局部腐蝕應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以延長(zhǎng)使用時(shí)間。

　　8、鍍鋅鍋停爐后應(yīng)采取預(yù)膨脹措施或抽鋅方式，防止再生產(chǎn)時(shí)鋅鍋受到鋅的熱膨脹而損壞。