水泥頂管廠信息推薦「多圖」

在水泥管廣泛使用的今天，水泥制管機作為制作水泥管的主要機械，它主要構造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結構，結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高。水泥制管機在使用過程中會出現一些磨損，而水泥制管機磨損的出現會導致建材市場上水泥管生產量的減少，為了解決這一問題，那么出現這些磨損的原因是什么呢？

均勻磨損：均勻磨損的靠拖輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉而引起的，屬于正常現象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉不正常所造成的，如沖擊等。

端面磨損：端面磨損是水泥制管機產生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有離心機的安裝高低不平;向模具加料時過分集中在一端;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直等。

水泥管廣泛用于各個行業，水泥管道廠家在生產時原料的選擇是很講究的。

1、砂子。水泥管道廠家通常選用中砂，混凝土和易性好，抗滲功能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落;砂子偏粗，混凝土和易性差，抗滲功能好，而混強度較高，制管中不易塌落，砂率的挑選也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗滲功能好，而制管中的混凝土易塌落;砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗滲功能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、石子。小口徑懸輥管選用卵石或破碎卵石，以削減石子外表的摩擦阻力，使混凝土簡單密實成型，大口徑懸輥管宜選用機破碎石，運用石子外表粗糙易于彼此嵌固的特色，以減輕混凝土塌落的能夠。

水泥涵管要正確保養，那么如何保養呢？

1、調節好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

2、各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。

3、喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥涵管成型所需輸料量。

4、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。

5、由于基礎的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。

6、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經過一段時間的使用后，必然會出現局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。

7、電動滾筒以及小車行走減速機，使用定要加機械油進行潤滑，冷卻。

8、水泥涵管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。