日照熱電偶材料價(jià)格廠家 昆山市祿之發(fā)

非晶態(tài)軟磁合金主要有兩類：即金屬-類金屬型和金屬-金屬型。前者應(yīng)用較多，它又分為鈷基、鐵基和鐵鎳基3類。非晶態(tài)軟磁合金具有不同類型的磁特性，可取代其他軟磁材料之用。超微晶軟磁合金80年代以來新發(fā)現(xiàn)的一種軟磁合金。由小于50nm左右的結(jié)晶相和非晶態(tài)的晶界相組成，具有比晶態(tài)和非晶態(tài)合金更好的綜合磁性能，不僅磁導(dǎo)率高、矯頑力低、損耗小，且飽和磁感高、穩(wěn)定性好。


又如鐵硅鋁合金，磁性能與成分的關(guān)系更加密切，成分稍有偏差，磁性能會(huì)急劇下降。在鐵鈷合金中，隨鈷含量增大，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度增大，居里點(diǎn)也隨之，在35%Co時(shí)，Bs可達(dá)到2.4T以上。雜質(zhì)某些雜質(zhì)元素以間隙式或取代式固溶體存在于軟磁合金中，造成晶格畸變，引起微觀應(yīng)力阻礙疇壁自由移動(dòng)。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，這些非磁性?shī)A雜能使疇壁釘扎，從而使矯頑力、磁導(dǎo)率降低。


對(duì)于的軟磁合金，除了要求合金原材料純凈、雜質(zhì)少以外，多采用真空熔煉和在純干氫氣或高真空中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，以進(jìn)一步去除雜質(zhì)。應(yīng)力軟磁合金的磁性能對(duì)應(yīng)力十分敏感。在制造過程中的內(nèi)應(yīng)力，可使合金的磁導(dǎo)率下降、損耗增加。外力在 一定程度上也影響軟磁合金的磁性能，特別是對(duì)較的合金，其有害影響較大。因此，必須把鐵芯裝入保護(hù)盒內(nèi)。


高溫退火。目的是消除加工應(yīng)力，脫除對(duì)軟磁性能有害的非金屬夾雜，使晶粒再結(jié)晶并充分均勻長(zhǎng)大，形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種，后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無(wú)序轉(zhuǎn)變時(shí)的有序度，從而調(diào)整磁晶各向異性常數(shù)K1和磁致伸縮系數(shù)λs，以獲得更好的磁性，通常是通過控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時(shí)間來達(dá)到。