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發布時間：2020-11-04 12:45

按故障的指示形式分類

有報帶顯示的故障高速加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況：

指示燈顯示報警指示燈顯示報警是指通過控制系統各單元上的狀態指示燈（一般由 LED發光管或小型指示燈組成）顯示的報警．根據數控系統的狀態指示燈，即使在顯示器故障時，仍可大致分析判斷出故障發生的部位與性質，因此．在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態指示燈的狀態。

顯示器顯示報警．顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報和報警信息的報警。由于數控系統一般都具有較強的自診斷功能，如果系統的診斷軟件以及顯示電路工作正常，一旦系統出現故障，可以在顯示器上以報及文本的形式顯示故障信息。數控系統能進行顯示的報警少則幾十種，多則上千種，它是故障診斷的重要信息。

在顯示器顯示報警中，又可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為數控生產廠家設置的故降顯示。它可對照系統的“維修手冊”，來確定可能產生該故障的原因。后者是由高速加工中心生產廠家設置的 PLC 報警信息文本，屬于機床側的故降顯示。它可對照機床生產廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關內容．確定故障所產生的原因。

無報警顯示的故障這類故障發生時。機床與系統均無報警顯示，其分析診斷難度通常較大．需要通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于一些早期的數控系統，由于系統本身的診斷功能不強，或無PLC報警信息文本，出現無報警顯示的故障情祝則更多。

對于無報警顯示故障，通常要具體情況具體分析，根據故障發生前后的變化。進行分析判斷，原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。

加工中心安全事項

加工中心的技術含量較高，所以操作程序是復雜的，在操作過程中必須嚴格按照操作規程進行操作，來保證加工中心的正常運轉。為了確保加工中心的正常運作，在使用加工中心時，我們應該注意些什么呢。

1、開機后，檢查開關，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果加工中心是不正常的。

2、切勿戴手套觸摸旋轉的機械部件。不要戴手套來操作面板上的開關和按鈕。您不能用濕手觸摸操作面板上的開關和按鈕。

3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

4、每天進行日常維護。工作前檢查傳輸日志。啟動加工中心前，檢查穩壓電源是否處于自動電壓調節的狀態。

5、當夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動，檢查白色部分和異常的大小（如果高點）。使用壓力機加工工件時，請注意工具是否會銑削鉗口等。

6、正確測量并計算零件的坐標系，并驗證和驗證結果。

7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求，而如果你能擊中工件和夾具。

8、測試和單級測試切割，快速超控開關必須放在較低檔位。

如何保養加工中心呢？

加工中心的正確操作使用能夠防止機床非正常磨損，做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，那么對于加工中心我們該如何的保養呢?

一、數控設備的使用環境，為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

二、良好的電源保證，為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

三、制定有效操作規程，在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。四、數控設備不宜長期封存購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。