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              湖南含油浮渣處理公司咨詢客服 威德環保化工

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              發布時間:2020-10-06 11:51  









              老化油在生產中的危害

              (1)增加能耗。由于老化油是高分散度,高粘度乳化液,含水高在加熱時其比熱大,相應的能耗增大。

              (2)腐蝕設備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類,沉積在設備內就會造成嚴重的腐蝕,損壞設備。

              (3)導電性強損壞電器設備及設備元件。老化油成分復雜,雜質多,導電性強,使電脫水器電器元件,因高壓電場的作用及瞬間強電流沖擊造成短路和燒毀。



              對脫水器的影響

              含有大量雜質的老化油導電性強,容易在極板間形成短路,引起極板間強放電,并在高壓電場內形成過載大電流;一方面造成聚乙烯吊板出現爬弧,降低其絕緣強度;另一方面對脫水器電極板有捶擊作用,頻繁放電,極板就會反復受捶擊,極板表面會出現凹陷,易沉積雜質造成腐蝕,甚至使極板出現變形,增強極間放電,使脫水器處理能力下降,影響正常生產,必要時要進行大修。泥含水:25%-30%(現正常空氣濕度為82%),通過減量化處理的老化油泥、浮渣、生物泥即有效減輕了企業生產負擔同時也不對環境產生污染。



              新建老化油獨立處理裝置

              針對上述老化油對電脫水器的影響,在某聯合站脫水轉油崗,新建一套老化油處理系統,此套系統是在脫水轉油站原有流程不變的基礎上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程,對老化油進行處理,其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝:∮3.6m×16m游離水脫除器一座,1.25兆瓦相變加熱爐一臺。建設及運行分工甲方負責乙方需要求使用現有設施,如:濃縮罐、儲存罐、原料池等。新建老化油處理系統設計規模為大處理量:340t/d;此工程投產運行后,運用該系統單獨處理老化油,完全滿足了設計需要的指標,外輸油含水<0.5%。同時,由于該系統的獨立性,也解決了老化油對電脫水器影響。



              生物破乳是一種通過加入微生物發酵培養液而使乳液破乳脫水的方法。它是利用微生物細胞本身或其代謝過程、代謝產物來破壞油水界面的乳化膜,降低油水界面的表面張力,破壞乳狀液的穩定性,以達到破乳油水分離的目的。生物破乳的途徑主要有3種:

              ①微生物細胞破乳;

              ②通過微生物發酵過程中產生的生物表面活性劑破乳;

              ③通過微生物的代謝過程破乳。



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