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正壓濃相氣力輸送系統特點

正壓濃相氣力輸送系統特點 壓送式濃相氣力輸送常用于低速遠距離大輸送能力的物料運送，可以在輸送過程中實現單點對單點，單點對多點的長距離的輸送，同樣可以在輸送過程中完成干燥、破碎、篩分、混合等工藝處理。 濃相氣力輸送系統設備包括：空氣系統（空壓機 冷干機 過濾器 儲氣罐等）、輸送倉泵系統、管道系統、除塵系統及控制連鎖系統設備。 1、系統配置簡潔可靠：系統配置簡潔，根據不同物料的參數及輸送量來確定不同的倉泵發送器，系統內轉動部件少，只有進料閥和出料閥為轉動部件，無其他輔助設備；運行方式靈活多變，可連續運行，也可定期運行。 2、系統輸送料氣比高：系統采用高密度的高壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送料氣比可高達60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例，輸送灰氣比可高達70kg/kg，其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統的1/2～2/3。 3、輸送能耗低：由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右。

輸送系統有哪些特色呢?

輸送系統有哪些特色呢？ 1、主動輸送系統可有三種操作方法供操控人員選擇：手動操作；半主動操作；全主動操作。 2、系統可主動接連澆注，只需要按下啟動按鈕，體系會依照設定的澆注參數主動接連澆注。當澆注的前一模所有物料放入澆注車后，下一模澆注的物料會按必定的次序主動開端稱量。 3、配料稱重，體系能有效地控制物料用量和坯體的質量，稱量誤差在可控范圍內，對澆注質量不會產生意外的影響。 4、能主動控制澆注溫度和預養溫度。當所有物料都投放到澆注車中進行化學反應時，計算機主動配料體系對澆注機預養室的溫度和攪拌時間進行主動控制，當溫度低于化學反應溫度，計算機發出指令翻開蒸汽管的電磁閥參加蒸汽，到達設定溫度，主動封閉電磁閥。能夠縮短每模的出產周期，進步產值。

自動輸送系統,自動配料生產線設備生產廠家

自動輸送系統，自動配料生產線設備生產廠家 粉末自動輸送系統無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產能，同時也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。 粉末自動輸送系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產。稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料快捷生產。